全自動沾錫機具有出產批量大，且標準多等功用。并以直插件為主，一臺機可通用，無需調機，相比波峰焊功率適當，但本錢大大下降，。按一次起動開關，即可一次將多片的各種基板焊接完結。從基板斜角入錫到水平浸錫時刻以及基板出錫的角度，都經由微電腦控制，模仿手藝浸錫原理,和波峰焊機原理。是人工速度的5倍以上，品質安穩(wěn)，又可進步出產功率。

全自動沾錫機操作：

1.翻開電源,把所裁線機材經過送線輪,拉至刀片右邊.

2.設置所需求的標準(依據(jù)料號的不一樣進行更改)

3.先裁出一至兩根進行量測.查看是否有斷絲景象.

4.設置完結后按"開端"鍵.進行作業(yè).

5.經QC檢驗裁條線材契合出產品質后，按“開端”開端出產作業(yè)。

出產過程中，有異常情況，立刻按下緊迫中止鍵，并當即陳述班（組）長或機修處理。

6.裁線完畢后，關閉全自動沾錫機，用吹潔凈機臺，并做好養(yǎng)護，一起作作業(yè)場地"5S"作業(yè)。

全自動沾錫機的優(yōu)點有：

1.切斷電線、剝皮、沾錫動作會自動搭配調整,生產線材范圍可調,具有廣泛實用性的特點;

2.扭線方式采用兩條搓齒刀夾緊方式，可調整夾住半剝膠皮來改變扭線之緊度，使扭線達到理想效果;

3.全自動沾錫機角度接近90度點沾，使線徑沾錫度平均，且點沾深度準確;

4.快速微調鈕旋轉方式調整小錫杯升起高度，使點沾深度達到;

5.全自動沾錫機送線再前進，才有送線功能，送線穩(wěn)定;

6.夾線位置與沾錫端點可調至約10mm，以控制線材沾錫端不易彎曲，點沾位置更。

自動沾錫機操作時的常規(guī)檢查有哪些？

1.打開電源，把所裁線機材通過送線輪，拉至刀片右邊。

2.設置所需要的規(guī)格(根據(jù)料號的不同進行更改)。

3.先裁出一至兩根進行量測，檢查是否有斷絲現(xiàn)象。

4.設置完成后按開始鍵，進行作業(yè)。

5.經qc檢驗裁條線材符合生產品質后，開始生產作業(yè)，有異常情況，---按下緊急停止鍵，并立即機修處理。

6.全自動裁線沾錫機工作結束后，關閉機器，用吹干凈機臺，并做好保養(yǎng)。

多功能全自動沾錫機技術特點：針對樣品的量身定做多種功能合為一體，如切線、剝皮、打沾錫的同時可穿熱縮管、穿護套、穿膠殼、穿防水栓、或扭線沾錫。優(yōu)點有精度高、速度快，可加裝剝線、扭線和壓端檢測系統(tǒng)，保證品質的穩(wěn)定性。數(shù)字化控制界面，使用光、電、機、氣、磁一體化的工作動力，進口電器配件，易操作、節(jié)省時間。精密的計數(shù)控制裝置，能保證每袋準確率。

1. 結構穩(wěn)定，使用成本低：由于有效減少了傳統(tǒng)作業(yè)過程中各機構大跨度配合作業(yè)，使機械傳動磨合減少，不穩(wěn)定因素大大降低。結構的簡化使后續(xù)維修成本大幅度降低。

2.，設備投資回收周期短：一臺機可實再多功能一體完成，完全的全自動，省下多個人工。

3.人機界面，完全數(shù)控，簡單易學：佳豪采用人機界面，全部參數(shù)采用觸摸屏數(shù)控，無需技術人員就可以輕松操作，幾臺設備只需配一位技術人員維護，普通工作人員就可以輕松使用。達到預期的產能。

4.節(jié)省大量培訓費用，使企業(yè)應付自如：本機操作輕松易學、無需長時間培訓就可輕松操作，節(jié)省大量的培訓費用，培訓好的熟手人員流動對線束企業(yè)的產能不會帶來波動，大大增強了企業(yè)的主動性。