引導(dǎo)輪表面淬火設(shè)備

引導(dǎo)輪淬火設(shè)備是一款既環(huán)保又實(shí)用的新型數(shù)字化中頻感應(yīng)加熱電爐，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，當(dāng)然，在不同的行業(yè)中它所表現(xiàn)出的優(yōu)勢也不同，它的優(yōu)勢讓我們選擇了它，那么理由呢？我們的設(shè)備從環(huán)保上來講，它就可以讓您動心了呢！

1.它取代了煤燒，不會對環(huán)境造成污染，即保護(hù)了環(huán)境，同時也保障了工人的人身安全，呵呵，這一點(diǎn)是不是很人性化呢？

2.它節(jié)省電源，加熱工件速度快，節(jié)省了電力資源；

3.它占地面積小。 

高頻齒輪淬火機(jī)

您工件加熱、高頻齒輪軸淬火設(shè)備、超音頻淬火設(shè)備等工藝的設(shè)備！河南鄭州領(lǐng)誠電子生產(chǎn)新型中頻摩配件鍛造設(shè)備，一種節(jié)能的新型中頻摩配件鍛造設(shè)備，新型中頻摩配件鍛造設(shè)備安全穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，。買不買沒關(guān)系，只要您有需求齒輪軸淬火設(shè)備、齒輪淬火設(shè)備☆高頻齒輪淬火爐設(shè)備，成套設(shè)備，成套產(chǎn)品，鄭州領(lǐng)誠電子一手打造精品齒鏈輪淬火設(shè)備，采用IGBT高頻淬火技術(shù)工藝、齒輪高頻淬火加熱、齒輪淬火熱處理、鏈輪超音頻淬火機(jī)、超音頻淬火設(shè)備廠服務(wù)好，口碑好，買放心淬火熱處理設(shè)備，認(rèn)準(zhǔn)領(lǐng)誠加熱老品牌，科技先進(jìn)型“五金工具高頻淬火設(shè)備”汽摩配件超音頻淬火設(shè)備優(yōu)勢突出，應(yīng)用廣泛，節(jié)能省電，環(huán)保，是客戶購機(jī)的選擇。

齒輪高頻淬火目的就是提高一些工件的耐磨能力。傳動軸淬火采用中頻感應(yīng)加熱表面淬火設(shè)備，設(shè)計(jì)載荷下的循環(huán)次數(shù)比用調(diào)質(zhì)處理約提高10倍。

滑板磚鋼箍感應(yīng)加熱設(shè)備

滑板磚鋼箍加熱設(shè)備的主要應(yīng)用范圍：

1、直徑260mm盤類、直徑35mm以下圓鋼的透熱鍛造。

2、直徑80mm以下軸淬火。

3、截面在200mm以下的機(jī)床導(dǎo)軌淬火。

滑板磚鋼箍加熱設(shè)備主要特點(diǎn)：

采用IGBT為主器件、全橋逆變，保護(hù)功能完善，可靠性高；可遠(yuǎn)控和配接紅外測溫，實(shí)現(xiàn)溫度的自動控制，提高加熱質(zhì)量和簡化工人操作；

取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。采用頻率自動跟蹤及多路閉環(huán)控制，安裝簡單，操作方便。

設(shè)備主控電路優(yōu)勢：集成模塊化設(shè)計(jì)，提高設(shè)備使用壽命，方便維修。逆變部分：采用德國進(jìn)口IGBT為主要器件的全新電路，節(jié)能省電。

滑板磚鋼箍加熱設(shè)備廠家：位于鄭州高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，是河南省高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)開發(fā)研制以IGBT為主要元器件的棒料透熱鍛造設(shè)備、金屬表面熱處理、機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備、感應(yīng)退火設(shè)備、鉆頭高頻釬焊機(jī)等設(shè)備。年產(chǎn)2000臺，，并出口日本、臺灣等多個國家和地區(qū)。公司堅(jiān)持、服務(wù)為本的宗旨，為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)。中頻淬火設(shè)備，主要用于大零件的表面淬火設(shè)備，比如：大齒輪鏈輪、大軸、大型導(dǎo)軌淬火等。熱枕歡迎新老客戶蒞臨考察參觀、試驗(yàn)。具體產(chǎn)品參數(shù)、具體應(yīng)用工藝可來電詳詢公司專業(yè)技術(shù)人員，我公司技術(shù)人員24小時提供技術(shù)支持服務(wù)！

半圓工件內(nèi)孔感應(yīng)淬火設(shè)備

淬火工藝：是各種金屬工件必備的不可缺的熱處理方法，是工件提升韌性、耐磨損力的熱處理方式，大半圓金屬工件內(nèi)孔淬火設(shè)備的優(yōu)勢：

1）感應(yīng)器加裝導(dǎo)磁體，加熱更迅速、對工件無需整體加熱，可有選擇性地進(jìn)行局部加熱，工件變形小，節(jié)能更省電。

2）加熱速度快，可使工件在極短的時間內(nèi)達(dá)到所需溫度，甚至1秒以內(nèi)。從而使工件的表面氧化和脫碳都較輕，大多數(shù)工件都無須氣體保護(hù)。

3）可根據(jù)需要通過調(diào)整設(shè)備的工作頻率和功率，對表面淬硬層進(jìn)行調(diào)控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細(xì)，硬度、強(qiáng)度和韌性都比較高。

4）經(jīng)感應(yīng)加熱方式熱處理后的工件，表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域，具有較好的壓縮內(nèi)應(yīng)力，使工件的破斷能力都更高。

5）加熱設(shè)備便于安裝在生產(chǎn)線上，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化，便于管理，可有效地減少運(yùn)輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。

6）一機(jī)多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝，又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。