在使用CAM進(jìn)行數(shù)控編程時(shí)，要盡一切保證刀具運(yùn)動軌跡的光滑與平穩(wěn)。操作人員在進(jìn)行相關(guān)操作的時(shí)候，需要經(jīng)過崗前培訓(xùn)，具備資格對機(jī)器的運(yùn)行工作原理、操作方法等方面都要有熟練的掌握。在刀具需要進(jìn)行急速轉(zhuǎn)彎時(shí)，龍門磨床對外加工 對外加工應(yīng)提前進(jìn)行預(yù)減速，在完成轉(zhuǎn)彎后再提高運(yùn)動速度。這主要是為了避免慣性沖擊過大，從而導(dǎo)致慣性過切或損壞機(jī)床主軸。由于高速加工中，刀具的運(yùn)動速度很高，而采用的刀具通常又很小，因此，在加工過程中應(yīng)保持固定的刀具載荷。因?yàn)榈毒咻d荷的均勻與否會直接影響刀具的壽命，在刀具載荷過大的情況下還會產(chǎn)生刀具斷裂，直接影響機(jī)床主軸。

正確的運(yùn)用數(shù)控龍門導(dǎo)軌磨床可降低機(jī)器操作對人員造成傷害的概率，可延長銑床的運(yùn)用壽命。正常的對銑床進(jìn)行維護(hù)機(jī)器才少出故障，前進(jìn)出產(chǎn)功率。下面為您簡略介紹數(shù)控龍門導(dǎo)軌磨床的安全操作規(guī)程與維護(hù)：

1、開機(jī)時(shí)要查看工件和磨刀彼此方位是否恰當(dāng)。

2、磨床自動走刀時(shí)，手把與絲扣要脫開；作業(yè)臺不能走到兩個極限方位，限位塊應(yīng)裝置強(qiáng)健。

3、磨床作業(yè)時(shí)，阻撓用手或棉紗打掃機(jī)床，人不能站在磨刀的切線方向，更不得用嘴吹切削屑。

4、刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開機(jī)前裝好并擰緊，不得運(yùn)用主軸動轉(zhuǎn)來幫忙裝卸。

5、運(yùn)作完以后要將數(shù)控龍門導(dǎo)軌磨床的電源切斷，然后將工作臺放置中間。這樣方便自己也方便下一個人。

數(shù)控磨床的傳動誤差及補(bǔ)償技術(shù)講解

數(shù)控磨床傳動誤差主要指傳動鏈的制造精度與傳動間隙，采用數(shù)控系統(tǒng)軟件誤差補(bǔ)償方法，可在數(shù)控磨床的機(jī)械部分不作任何改進(jìn)的情況下，使其總體精度明顯進(jìn)步。精度軟件誤差補(bǔ)償技術(shù)對數(shù)控磨床的精度有兩方面的意義：

一是與制造精度的進(jìn)步相結(jié)合，使數(shù)控機(jī)床的總體精度上升一個新的臺階；

二是在機(jī)床數(shù)控化改造時(shí)實(shí)施軟件誤差補(bǔ)償，以實(shí)現(xiàn)廉價(jià)的機(jī)床精度升級。

螺距誤差補(bǔ)償程度一般包含在位控程序中。無心龍門磨床通常指無心外圓磨床，即工件不用*或卡盤定心和支承，而以工件被磨削外圓面作定位面，工件位于砂輪和導(dǎo)輪之間，由托板支承，這種磨床的生產(chǎn)效率較高，易于實(shí)現(xiàn)自動化，多用在大批量生產(chǎn)中。在控制系統(tǒng)算出工作臺當(dāng)前位置的盡對坐標(biāo)時(shí)，調(diào)用螺距誤差補(bǔ)償程序，實(shí)現(xiàn)反饋增量的補(bǔ)償及位置的補(bǔ)償。由于等間距螺距誤差補(bǔ)償各坐標(biāo)軸的補(bǔ)償點(diǎn)數(shù)及補(bǔ)償點(diǎn)間距是一定的，通過給補(bǔ)償點(diǎn)編號，能很方便地用軟件實(shí)現(xiàn)。但這樣的補(bǔ)償，由于補(bǔ)償點(diǎn)位置定得過死而缺少柔性，要想獲得滿足數(shù)控磨床工作實(shí)際需要的補(bǔ)償，是使用螺距誤差補(bǔ)償法，即不等間距的螺距誤差補(bǔ)償法。采用反向間隙補(bǔ)償和等間距的螺距誤差補(bǔ)償后，數(shù)控磨床的精度明顯進(jìn)步。