大川電子設(shè)備專業(yè)維修臺灣哈伯油冷機,冰水機,電柜空調(diào),威士頓油冷機 威士頓冰水機,威士頓電柜空調(diào),POINT波英特油冷機,POINT波英特冰水機,POINT波英特電柜空調(diào)報價,維修各電路板,威士頓電路板,線路板,POINT波英特電路板,,波英特線路板

更有多款現(xiàn)貨供應(yīng)  歡迎來電咨詢

塑料工業(yè)：準(zhǔn)確的控制各種塑料加工之模溫，縮短啤塑周期，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

電子工業(yè)：穩(wěn)定電子元件內(nèi)部在生產(chǎn)線上的分子結(jié)構(gòu)，提高電子元件的合格率，應(yīng)用于超聲波清洗行業(yè)             ，有效地防止昂貴的清洗劑揮發(fā)和揮發(fā)給人帶來的傷害。    

電鍍行業(yè)：控制電鍍溫度，增加鍍件的密度和平滑，縮短電鍍周期，提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量。     機械工業(yè)：控制油壓系統(tǒng)壓力油溫度，穩(wěn)定油溫油壓，延長油質(zhì)使用時間，提高機械潤滑的效率，減少磨          損。        

建筑工業(yè)：供給混凝土用之冷凍水，使混凝土分子結(jié)構(gòu)適合建筑用途要求，有效地增強混凝土的硬度與韌          性。            

真空鍍膜：控制真空鍍膜機的溫度，以保證鍍件的高質(zhì)量。            

食品工業(yè)：用于食品加工后的高速冷卻，使之適應(yīng)包裝要求。另外還有控制發(fā)酵食品的溫度等。         化纖工業(yè)：冷凍干燥空氣，保證產(chǎn)品質(zhì)量

尊敬的客戶請在致電前確認機器具體型號 及故障現(xiàn)象 顯示故障代碼等內(nèi)容以確保判斷故障范圍的準(zhǔn)確性謝謝。

大川人始終秉承：品質(zhì) 服務(wù) 價值  的理念服務(wù)于廣大客戶及同仁

冰水機保養(yǎng)小巧門，東莞大川電子設(shè)備有限公司歡迎你來電咨詢

告訴大家七個保養(yǎng)冷水機的招數(shù)，讓我們的冷水機更加耐用

1、機組各項保護裝置的設(shè)定已經(jīng)由生產(chǎn)廠家設(shè)定好了，用戶請勿隨意改動。

2、機組發(fā)生故障報*警停機時，應(yīng)先按停機后復(fù)位按鈕（報警等將熄滅），再檢查故障原因。

若非緊急情況，請勿通過切斷電源來關(guān)閉機組；若機組在冬季長期停止使用，則先關(guān)閉機組，再關(guān)閉主電源，將冷水機內(nèi)的所有水放凈，因為在低于零度時，水會結(jié)冰并體積增大，有可能會壓破管路。

3、風(fēng)冷式冷水機要確保良好的散熱效果，就要保持冷水機的散熱盤管表面干凈，確保機器周圍空氣流通，溫度低，并且定期清洗散熱盤管。

4、風(fēng)冷式冷水機，開機后應(yīng)先檢查風(fēng)機的轉(zhuǎn)向是否正確，如果轉(zhuǎn)向正常，就可正常使用，如果反轉(zhuǎn)，則電源接線反相，必須更換相序后再啟動。

5、保持機房清潔，通風(fēng)良好，定期清洗冷凝器保證機組正常工作。

6、水冷式冷水機就要保持冷卻水塔的清潔，保持水塔周圍的空氣流通，避免雜物進入冷卻水塔降低散熱效率。

7、如果冷水機已經(jīng)使用了6個月后，高/低壓開關(guān)經(jīng)常出現(xiàn)故障，或制冷能力降低，就應(yīng)安排工作人員清洗冷凝器。如果這樣做了很多次，冷水機去的故障警*號依然長鳴，那就應(yīng)該請專業(yè)維修冷水機的人員來維修了

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制冷系統(tǒng)：（1）要定期清洗冷凝器；（2）檢測壓力，如果壓力達不到正常值，必須添加制冷劑；（3）檢查機器周圍及機器上有無雜物和定期清洗散熱片，以免無法保證冷水機的風(fēng)機散熱，從而引起冷水機故障。

   水系統(tǒng)：（1）要檢查系統(tǒng)內(nèi)的水是不是達到正常壓力，如果壓力達不到正常值，低于正常值就要補充水，高于正常值就要釋放水；（2）要定期清洗屬系統(tǒng)，過濾器，以免污垢而引起交換不良。

油冷機的年度保養(yǎng)

1 清洗冷凝器（累積運行六個月清洗一次）

2 清洗冷卻塔（水冷式累積運行三個月清洗一次）

3 檢查冷凍油及潤滑油系統(tǒng)，必要時進行更換和補充。

4 檢查頤養(yǎng)主機電路系統(tǒng)。

5 工業(yè)冷水機的壓縮機馬達線圈絕緣測試。

6 檢查干燥過濾器是否正常，有無堵塞，必要時予以更換。

7 檢查冷媒量，及時補充冷媒。

8 檢查及校正高低壓力開關(guān)。

9 檢查及校正溫控器。

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