乳化瀝青設(shè)備的出現(xiàn)給我們的工作帶來(lái)了很大的便利，并且被廣泛的應(yīng)用在各個(gè)場(chǎng)所內(nèi)，那乳化瀝青設(shè)備投料時(shí)需要注意哪些問(wèn)題呢？下面給大家介紹一下其相關(guān)知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)大家有所幫助。  

      乳化瀝青設(shè)備的乳化機(jī)磨頭無(wú)加熱夾套的，在使用前必須先加入適量的柴油，讓乳化機(jī)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘，使機(jī)體產(chǎn)生熱量，運(yùn)轉(zhuǎn)后的溫度在80~100度左右打開(kāi)出油管上閘閥，放掉機(jī)內(nèi)柴油。

      生產(chǎn)時(shí)應(yīng)把基質(zhì)瀝青加熱至液態(tài)才可進(jìn)行乳化，另為適應(yīng)膠體磨的乳化能力，一般控制基質(zhì)瀝青動(dòng)力粘度約為200cst，溫度越低，粘度越高，增加瀝青泵及膠體磨負(fù)擔(dān)，難以乳化。

　　為防止乳化瀝青生產(chǎn)時(shí)成品中水分過(guò)多汽化蒸發(fā)造成破乳，也不可能把基質(zhì)瀝青溫度加熱過(guò)高，一般控制膠體磨出口成品溫度應(yīng)小于85℃。

　　乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)的溫度、粘度的主要掌控方法，要根據(jù)說(shuō)明進(jìn)行合理操作，從而使其性能得到充分的展示。乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備有很多的不同型號(hào)。

  移動(dòng)式乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備是將乳化劑摻配裝置、乳化機(jī)、瀝青泵、控制系統(tǒng)等固定在一個(gè)專(zhuān)用的托式底盤(pán)上。由于可以隨時(shí)轉(zhuǎn)移生產(chǎn)地點(diǎn)，它適用于工程分散、用量少、頻繁移動(dòng)的施工現(xiàn)場(chǎng)乳化瀝青制備。將各主要總成安裝在一個(gè)或者兩個(gè)以上的標(biāo)準(zhǔn)集裝箱內(nèi)，分別裝車(chē)運(yùn)輸，來(lái)實(shí)現(xiàn)工地轉(zhuǎn)移，依靠吊裝機(jī)具快速安裝組合成工作狀態(tài)，這樣的設(shè)備生產(chǎn)能力有大、中、小型的不同配置，可以滿足不同的工程要求。在生產(chǎn)時(shí)瀝青的粘度隨溫度的升高而降低，每升高12℃，其動(dòng)力粘度約下降一倍。

1、乳液儲(chǔ)存罐

液位控制調(diào)配罐的乳液進(jìn)入。

2、主料供料泵

①瀝青泵采用國(guó)內(nèi)瀝青泵標(biāo)準(zhǔn)起草單位產(chǎn)品，該類(lèi)型泵是國(guó)內(nèi)瀝青輸送的標(biāo)配。

②乳液泵采用A股上市公司產(chǎn)品，品質(zhì)，售后無(wú)后顧之憂。

3、計(jì)量部分:

瀝青,乳液計(jì)量均采用流量計(jì),信號(hào)遠(yuǎn)傳至中央控制箱,將瀝青、乳液的實(shí)時(shí)流量數(shù)據(jù)傳輸給工業(yè)計(jì)算機(jī)PLC，使PLC可以調(diào)節(jié)瀝青、乳液泵的轉(zhuǎn)速來(lái)控制瀝青、乳液的流量，以達(dá)到固體含量配比。

智能型乳化瀝青設(shè)備使用

乳化瀝青設(shè)備

瀝青乳化設(shè)備廣泛適用于乳化瀝青粘層（SBR膠乳改性）、透層噴灑、稀漿封層、冷拌料，冷再生等建筑防水材料，6噸乳化瀝青設(shè)備，并根據(jù)不同的工藝要求及實(shí)際需要進(jìn)行加工制造，使每一臺(tái)設(shè)備具備鮮明的專(zhuān)業(yè)品質(zhì)。加溫快速每噸水加溫到使用溫度只需要5-10分鐘（熱源正常）確保熱水低供應(yīng)連續(xù)不斷  全自動(dòng)配比控制，配比，操作簡(jiǎn)單。 移動(dòng)方便設(shè)備采用整體框架結(jié)構(gòu)，移動(dòng)式乳化瀝青設(shè)備，安裝簡(jiǎn)單，移動(dòng)方便。