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合金共滲是將工件置于含至少兩種欲滲元素的滲劑中，經(jīng)過一次加熱擴(kuò)散過程，使多種元素滲入工件表面的化學(xué)熱處理過程，合金共滲工藝使所滲金屬元素與基體金屬發(fā)生反應(yīng)而形成化合物相，使?jié)B層與基體結(jié)合牢固，其結(jié)合強(qiáng)度是電鍍、熱鍍鋅工藝難以比擬的。滲層具有不同于基體金屬的成分和組織，從而使工件表面獲得特殊的性能，如抗高溫、耐腐蝕、耐磨損等性能。合金共滲工藝是目前我國(guó)處理積極倡導(dǎo)和日益發(fā)展的高新技術(shù)，其特點(diǎn)是附著力強(qiáng)，耐大氣候。

熱浸鍍鋅

熱浸鍍鋅足將表面潔凈鋼鐵浸入熔融的鋅或鋅合金熔液巾獲得滲鋅層的表面化學(xué)熱處理工藝。鋼帶、鋼絲等采用連續(xù)式熱浸鍍鋅。鋼鐵制件（如型鋼、緊固件等機(jī)械零件）則采用批量式熱浸鍍鋅。這里只介紹批量式熱浸鍍鋅的工藝及性能。

熱浸鍍鋅工藝

批量式熱浸鍍鋅工藝流程為：鋼鐵制件一脫脂一除銹一助鍍劑一干燥一熱浸鍍鋅一冷卻一鈍化一成品。助鍍劑的主要作用為：①去除鋼鐵表面殘存的氧化鐵；②改善上件與鋅液的浸潤(rùn)住。助鍍劑的主要組成分為ZnCI2和NH4CI．鋼鐵制件經(jīng)助鍍進(jìn)入鋅液以后發(fā)生以下反應(yīng)：

NH4CI==NH3 HCI

FeO 2HCI==FeCI2 H20

Fe2O 6HCI==2FeCl3 3H2O

Zn FeCI2==ZnCI2 Fe

3Zn 2FeCI3==3ZnCI2 2Fe

真空多元合金共滲的知識(shí)介紹及應(yīng)用

根據(jù)不同金屬元素的熔點(diǎn)高低，在無氧條件下使鋅鋁等其他金屬元素滲入鋼鐵工件表面，厚度均勻，相對(duì)其他型式的鍍鋅，可以大量減少鋅的使用量，也大大提腐的效果。冷鍍，熱鍍鋅或達(dá)克羅等技術(shù)雖應(yīng)用廣泛，但總的來講都是把一種材料覆蓋到別一種材料上面，不能結(jié)合成一體，其結(jié)合強(qiáng)度是有限的，特別在外部非常惡劣的環(huán)境里使用壽命更短。而多元合金滲鋅則是分子間的擴(kuò)散結(jié)合。后結(jié)合成一種表面抗腐的合金，強(qiáng)度非常高。本公司從檢驗(yàn)中心送檢的工件樣品對(duì)比中可看出，不論是抗打擊，抗熱變，CASS法耐鹽霧性，晶相分析等各項(xiàng)指標(biāo)都比冷鍍熱鍍和達(dá)克羅高出3~5倍。

天津鍍鋅工藝是指在鋼鐵合金材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等

天津鍍鋅工藝是指在鋼鐵合金材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)，表面的鋅層是一種電化學(xué)保護(hù)層，可以防止金屬腐壞，主要采用的方法是熱鍍鋅和電鍍鋅。由于鍍鋅工藝增長(zhǎng)了鋼鐵件40-100年的使用壽命，很好的防止了工件的生銹和腐壞，所以對(duì)保護(hù)壞境有積極的作用。另外，鍍過鋅的工件在使用壽命到期后，可以重新送返鍍鋅槽，對(duì)液態(tài)鋅的反復(fù)利用不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)了物理廢料。

1.速度：快速，基本10分鐘/周期；

2.典型產(chǎn)品：建筑，橋梁，交通工具和家具的表面處理等；

3.工藝成本：人力成本中等，因?yàn)楣ぜ谋砻尜|(zhì)量很大程度上取決于鍍鋅前的人工表面處理；無模具費(fèi)用，周期短，成本較低；

4.產(chǎn)量適合：?jiǎn)渭酱笈拷钥桑?/p>

5.適用材料：由于鍍鋅工藝依賴于冶金結(jié)合技術(shù)，所以只適合鋼和鐵的表面處理；

6.質(zhì)量：的保護(hù)層，外觀很大程度取決鋼材的質(zhì)量。