摩擦力對蝶閥膠圈的使用會有影響嗎

在工作壓力小于20MPa的情況下，近似地呈線形關(guān)系。壓力大于20MPa時，隨著壓力的增加，蝶閥膠圈與金屬表面接觸面積的增加哪一也摩擦力對蝶閥膠圈的應(yīng)用有影響嗎逐漸緩慢，摩擦力的增加也相應(yīng)緩慢。

在正常情況下，蝶閥膠圈的使用壽命隨著液體壓力的升高將會近似的呈平方關(guān)系而減小。摩擦力的增加，使得旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運動的軸與蝶閥膠圈之間產(chǎn)生大量的摩擦熱。由于多數(shù)蝶閥膠圈都是用橡膠制成的，而蝶閥膠圈的導(dǎo)熱性極差。因此，摩擦熱就會引起橡膠的老化，導(dǎo)致蝶閥膠圈實效。摩擦還會引起蝶閥膠圈表面損傷，使壓縮量減小。

蝶閥膠圈使用中出現(xiàn)小問題怎么辦

蝶閥膠圈安裝溝槽的同心度大小，應(yīng)從加工方便和不產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象兩個方面來考慮。蝶閥膠圈斷面尺寸應(yīng)均勻，并且在每次安裝時都應(yīng)在密封部位充分涂抹潤滑油或潤滑脂。有時也可以采用浸透潤滑油的氈圈式加油裝置。加大蝶閥膠圈的截面直徑，動密封用蝶閥膠圈的截面直徑一般應(yīng)大于靜密封用O形圈；降低缸筒和活塞桿的表面粗糙度。采用低摩擦系數(shù)的材料制作蝶閥膠圈。可用不易產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象的密封圈代替蝶閥膠圈。

蝶閥膠圈泄漏原因及改進意見

橡膠O型圈失去彈性；橡膠O型圈表面遭受嚴重磨擦損壞；橡膠O型圈過度收縮；橡膠O型圈受密封介質(zhì)腐蝕、溶脹；間隙值過大，橡膠O型圈被擠出； 橡膠O型圈斷面直徑單邊粗細不一致，造成運動時扭曲破壞。

所以要 提高橡膠O型圈材料性能，延長使用使用壽命；適當提高橡膠O型圈膠料硬度，減少磨擦系數(shù)；動態(tài)使用時，橡膠O型圈內(nèi)徑應(yīng)比軸徑稍大；提高橡膠O型圈膠料的耐油性；減小間隙值加強橡膠O型圈模型的尺寸控制和產(chǎn)品檢驗。