靜電噴涂用涂料施工粘度一般較空氣噴涂略低，以利于提高霧化效果，使漆霧易于沿電力線方向環(huán)抱沉積。靜電噴涂工藝對涂料的利用率高達90%以上，而傳統(tǒng)的空氣噴涂工藝利用率也只有30%~40%。使用靜電噴涂大大提高了木門表面油漆處理的利用率。靜電噴涂工作前先檢查設備的電、氣線路接頭是否有破損或漏氣，確認工件、涂裝所有組件(除霧化頭)接地線是否良好。

靜電噴涂技術大大提高勞動出產率，改變勞動條件，從而獲得可觀的社會經濟效益。從用戶體驗來看，能更好的滿足各行業(yè)企業(yè)。適合靜電噴涂的粉末涂料，其顆粒度較好在10μm到90μm之間。粒度小于10μm的粉末稱超細粉末，它很容易損耗在大氣中，超細粉的含量不能太多。根據工作物的大小可用大小口徑不同的槍頭，一般來說，噴小面積的可用5~6毫米口徑的槍頭，若大面積可采用6毫米以上口徑的槍頭。

 采用靜電噴涂法在處理木門的過程中只有很少量的有機物揮發(fā)，可以有效降低VOC的排放。靜電噴涂工作前先檢查設備的電、氣線路接頭是否有破損或漏氣，確認工件、涂裝所有組件(除霧化頭)接地線是否良好。根據工作物的大小可用大小口徑不同的槍頭，一般來說，噴小面積的可用5~6毫米口徑的槍頭，若大面積可采用6毫米以上口徑的槍頭。

靜電噴塑法的工作原理與一般的液態(tài)涂料的靜電噴塑法基本相同，不同之處在于粉末噴涂是分散的，而不是霧化的。它是靠靜電粉末噴噴出來的涂料，在分散的同時使粉末粒子帶負電荷，帶電荷的粉末粒子受氣流（或離心力等其他作用力）和靜電引力的作用，涂著到接地的被涂物上，再加熱熔融固化成膜。前處理的目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。主要工藝步驟：除油、除銹、磷化（鉻化）、鈍化。