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安全操作規(guī)程(二)
7、板料折彎時(shí)必須壓實(shí),以防在折彎時(shí)板料翹起傷人;
8、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行;
9、在改變可變下模的開(kāi)口時(shí),不允許有任何料與下模接觸;
10、機(jī)床工作時(shí),機(jī)床后部不允許站人;
11、嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料;
12、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停車校正,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手;
13、禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料,以免損壞機(jī)床;
14、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定;
濟(jì)南亞飛達(dá)數(shù)控設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)母線加工機(jī),其產(chǎn)品有母線機(jī),母線加工機(jī),母排加工機(jī),銅排加工機(jī),數(shù)控母線加工機(jī),母線折彎?rùn)C(jī),便攜式母線加工機(jī),母線校平機(jī),母線沖剪機(jī)等電力電工數(shù)控加工設(shè)備,公司是集研制、生產(chǎn)、銷售系列母線機(jī)設(shè)備為一體的股份制企業(yè)。液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板,工作臺(tái)置于支架上,工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成,底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)電源跳閘的檢查
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)電源跳閘的檢查:
1.對(duì)供電系統(tǒng)進(jìn)行檢查,跳閘的自動(dòng)空氣斷路器所在處,因環(huán)境潮濕開(kāi)關(guān)盒內(nèi)自動(dòng)跳閘的連桿機(jī)構(gòu)已腐蝕,另外三相觸點(diǎn)中有一相觸點(diǎn)只有一小部分能接觸。
2.車間供電變壓器容量小,超負(fù)荷運(yùn)行。其正常的相電壓只有340V。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
3.一只晶閘管已被燒壞,查看驅(qū)動(dòng)電路,B相觸發(fā)脈沖短小,只有正常觸發(fā)脈沖幅值的四分之一,進(jìn)一步查實(shí)為B相觸發(fā)電路中的放大管T3性能不好所致。
因此近年來(lái)越來(lái)越多的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)采用了滑塊和工作臺(tái)的撓度補(bǔ)償措施,大致有以下幾種:
(1)工作臺(tái)或滑塊上布置輔助液壓缸以產(chǎn)生反方向的撓度 在前 后下橫粱的兩端各有一個(gè)樞軸,工作臺(tái)位于前后下橫梁之間,兩端支 承在樞軸上。前后下橫梁與立柱等焊成整體床身。大型折彎?rùn)C(jī)應(yīng)用大型折彎?rùn)C(jī)主要超厚超長(zhǎng)板料的折彎加工,主要用于汽車制造、核工業(yè)、環(huán)保、石油裝備制造、電力桿塔、造船、鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械制造等行業(yè)服務(wù)的重大技術(shù)裝備,此類機(jī)床技術(shù)難度大,加工困難。根據(jù)工作臺(tái)長(zhǎng)度的 不同,下橫梁上布置有若干液壓缸,其活塞桿頂在工作臺(tái)上。折彎時(shí) 這些液壓缸進(jìn)油,對(duì)工作臺(tái)產(chǎn)生向上的壓力,使工作臺(tái)產(chǎn)生向上的撓 度,與滑塊撓度方向一致。
(2)工作臺(tái)中間凸起將工作臺(tái)工作平面加工成中間稍微凸起,可以 補(bǔ)償折彎時(shí)工作臺(tái)產(chǎn)生的撓度。其中一種典型就是采用若干斜楔使工 作臺(tái)工作表面產(chǎn)生凸起。即在工作臺(tái)上方和凹模墊板下方設(shè)有若干個(gè) 前后方向可調(diào)的斜楔,凹筷裝在墊板上,墊扳通過(guò)斜楔支承在工作臺(tái) 上??s短傳動(dòng)鏈,合理選擇絲桿尺寸以及對(duì)絲桿螺母副及支承部件等預(yù)緊是提高傳動(dòng)剛度的有效途徑。斜楔與螺桿和蝸桿傳動(dòng)裝置連接。蝸桿旋轉(zhuǎn)時(shí),經(jīng)過(guò)蝸輪和螺桿 使斜楔向左移動(dòng),墊板向上凸起。工作臺(tái)中央部分由于撓度大,斜楔 的行程也大。兩側(cè)斜楔的行程逐漸減少。這些斜楔可通過(guò)伺服驅(qū)動(dòng)分 別調(diào)節(jié),以獲得必要的凸起。