石英石臺面加工機械

7. 使用弧形石英石條于孔的四角加固。  　　8. 使用25mm寬的石條在孔的四周加固。  　　9. 所有臺上水槽孔、面盆孔、爐孔位必須打三道水磨，即50＃，150＃，500＃，保證開孔邊平順無裂齒。另許多小廠生產(chǎn)模式是采用人工澆注，生產(chǎn)設(shè)備及工藝是基于生產(chǎn)普通人造石上稍作改進，生產(chǎn)出來的假石英石有容易變形、硬度差、易滲色、汽泡多等缺點，而經(jīng)高壓壓制而成的則不存在這些問題。  　　切角  　　1. 任何切角劃好線定位好后，必須經(jīng)組長審核確認后方可下刀，所有操作須配以冷卻水，在板上劃好線后為避免切割的延展和角落的裂紋出現(xiàn)，必須在切角的角上鉆75px以上的洞，然后使用手切機沿孔內(nèi)側(cè)切割，并保留盡可能大的圓角于轉(zhuǎn)角處。(背墻可遮掩

5. 使用膠加上同色膠，將100mm寬度的接縫加固條欲接于駁臺面的一端，留出部分為50mm，加固條的長度需對齊前后木條。  　　6. 清潔臺面上的所有污漬，需打蠟的臺面才打蠟，經(jīng)質(zhì)量檢測認可后方可進入成品區(qū)存放。包裝及運輸  1.包裝以釘結(jié)實的木箱，內(nèi)及板，板與板之間用50px的發(fā)泡板隔開。連接板材時應(yīng)在連接端面的中間位置開槽，這樣可以使粘合劑完全滲入槽內(nèi)，避免板材移位。2.木箱運輸時不允許側(cè)立或倒立。3.成品區(qū)安裝運輸時，必須以木架或角鋼架固定于車內(nèi)，然后將成品捆綁于架子上。

石英石臺面加工機械填充料:石英石填充料主要成份為二氧化硅，其中有：石英石砂、石英石粉、鑄造砂、碎玻璃、貝殼、海砂。其作用主要有：一是填充體積；二是增強石英石的石材質(zhì)感；三是增強石英石的機械力學(xué)性能；四是作為阻燃劑。

填充料:石英石填充料主要成份為二氧化硅，其中有：石英石砂、石英石粉、鑄造砂、碎玻璃、貝殼、海砂。其作用主要有：一是填充體積；二是增強石英石的石材質(zhì)感；需要注意的事項是避免使用超硬度的利器強力劃刮臺面，比如用鉆石、砂紙、碎玻璃、碎陶瓷（包括劣質(zhì)陶瓷器皿底部可能存在的燒結(jié)顆粒）、高硬度合金刀具和高硬度工具等。三是增強石英石的機械力學(xué)性能；四是作為阻燃劑。填充料:石英石填充料主要成份為二氧化硅，其中有：石英石砂、石英石粉、鑄造砂、碎玻璃、貝殼、海砂。其作用主要有：一是填充體積；二是增強石英石的石材質(zhì)感；三是增強石英石的機械力學(xué)性能；四是作為阻燃劑。

接駁縫石英石硬度高，樹脂含量低，較于普通人造石其更接近于天然石。石英石接駁好后拼接處一般會有如線一樣的痕跡，不過不仔細看是不容易看到的，而且也不影響美觀。一般而言，石英石制品在熟練的石英石加工師傅的制作下基本可以實現(xiàn)無縫拼接。

4.2 石英石的鑒別方法

石英石有什么特點？

的石英石樹脂含量介于7-8%之間，填料采用精選的天然石英結(jié)晶礦產(chǎn)，其SiO2的含量超過99.9%以上，并在制造過程中去雜提純，原料中不含任何可能導(dǎo)致輻射的重金屬雜質(zhì)，顏色配制采用或進口的顏料。其性能為無毒無味、加工性好、不易斷裂和變形，不滲色、不變黃，目視顏色清純，品質(zhì)穩(wěn)定，色澤均勻一致，材質(zhì)顆粒細膩，手感好，耐紫外線性能好。開孔前劃線前先讀懂圖紙尺寸，特別注意因分段和塊臺面組合與中心線或邊線的關(guān)系，不要混淆中線和邊線。廠家具有一定的規(guī)模、良好的市場口碑和完善的服務(wù)體系，產(chǎn)品有防偽標(biāo)志、保養(yǎng)手冊及產(chǎn)品合格證明等。