施工流程

1、反光熱熔標線，采用玻璃微珠底漆，石油樹脂熱熔涂料。

2、把涂料放在熱熔機內(nèi)加熱，融化后的溫度控制在攝氏180度至220度之間，并充分攪拌10分鐘左右后進行涂敷。

3、標記位置并測量，按設(shè)計圖標明的位置和圖形，然后在標記的圖中涂敷涂料底漆。

4、底漆干后方可進行熱熔涂料，在涂標線的同時撒布反光玻璃珠，增加夜間識別性，標線厚度1.5— 1.8MM。

振動凸起標線是一種國際上發(fā)達國家使用比較普遍，具有水平的產(chǎn)品。它的外形呈凹凸型，基底加突起部分高度為5-7mm。

　　7.玻璃珠反光效果差，涂料加熱溫度過高，因密度的差別，涂料中的玻璃珠下沉到涂料層的底部。涂敷施工前，檢查玻璃珠是否干燥，注意總結(jié)涂料的zui佳加熱溫度、玻璃珠的噴出壓力和噴出量，使標線達到良好的反光效果。

　　8.表面有氣泡和麻。施工期間，空氣潮濕。路面涂高溫涂料后，將路面內(nèi)的水分加熱成蒸汽，容易產(chǎn)生氣泡。因此，在雨后或空氣特別潮濕時，不應(yīng)進行標記施工。麻面在標線上的原因是油漆的加熱溫度不夠，油漆的流動性差，部分油漆流入孔內(nèi)，后續(xù)的涂層無法填充，形成小凹坑。

　　9.斑紋剝落脫落。原因很多。在施工過程中，應(yīng)注意以下幾點：1)徹底清理路面，在舊標線上畫線，清除松動和剝落的部分。(2)保證路面干燥，可用噴燈烘烤，以降低路面含水量。(3)施工溫度應(yīng)在10C以上，熔化溫度應(yīng)較高，刮到路面時瞬時溫度不應(yīng)低于180C。涂層應(yīng)完全熔化并攪拌均勻。

　　3.近代標線清洗時候的過濾技術(shù)正在不斷地更新規(guī)范要求，容易使濾料和墊料在反沖洗過程中出現(xiàn)混層，切忌生搬硬套。標線清洗純凈的、不起化學作用和非危害性的RZG石榴石無塵噴砂磨料，而循環(huán)重復(fù)使用，作為墊料的高密度濾料磁鐵礦的選擇尤為重要，不含游離硅、重金屬等有害成分，切削效果，逐漸變小。

　　4.濾器的濾床由三層濾料所組成。事實上由于濾料不純、水流紊動以及濾料粒徑、比重不同等原因，實現(xiàn)更強的涂層附著力和更長的涂層使用壽命。硬度大、密度高、韌性好、富有鋒利的尖角和銳利的邊韌，噴砂處理過的表面無嵌入物，這樣可使濾床的截污能力得到充分發(fā)揮，即三種濾料的平均粒徑由上而下。

　　5、安全防護及制品保護：劃線時選用防護人員(旗手)和路錐相結(jié)合的方法對安全進行防護，劃線完結(jié)之后選用路錐保護，在油漆變干之前不允許車輛碾壓。

　　二、質(zhì)量需求

　　1、昆明道路標線油漆和玻璃珠選用經(jīng)工程師同意的合格資料，保證資料合格。

　　2、路面標線噴涂前應(yīng)細心清洗路面，路面外表枯燥，無塵埃及雜物。

　　3、路面標線的形狀和方位應(yīng)符和規(guī)劃和《博茨瓦納路橋標準》第5700節(jié)-路途交通標志和標線的規(guī)則。

　　4、標線線形應(yīng)流暢，與路途線形豐和諧，曲線油滑，不允許呈現(xiàn)折線。 6、標線外表不該呈現(xiàn)網(wǎng)狀縫紋、斷裂裂縫和起泡表象，呈現(xiàn)后要及時處理。

　　三、安全保證辦法

　　一切參與路面劃線施工工作的人員要穿上安全反光背心，設(shè)置安全防護人員(旗手)指揮交通。保證劃線工作施工安全。