破碎機的組成

1、 電機 2、皮帶輪 3、三角帶 4、主軸 5、軸承座 6、機罩

二、破碎機的工作原理

通過電動機驅(qū)動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子帶動轉(zhuǎn)子上的錘板高速旋轉(zhuǎn)，物料進入破碎腔后受錘板的高速撞擊、沖擊、剪切而被粉碎，成品料通過機器下端篩條排出機外，出料粒度可通過調(diào)節(jié)篩條間隙來調(diào)整。

三、 檢查要領(lǐng):

1、 檢查電機、主軸軸承是否有異音，是否溫度過高。

2、 檢查三角帶張緊是否合適，停機時應檢查三角帶是否有裂紋和磨損情況。

3、 檢查主軸是否存在竄軸現(xiàn)象。

4、 停機時應對錘頭、襯板磨損及柱銷固定情況進行檢查。

破碎機的各優(yōu)點：

（1）用戶可根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇破碎、產(chǎn)品粒度均勻、粒型合適的破碎腔型；

（2）獨特的防塵密封結(jié)構(gòu)，延長了潤滑油的更換周期和零件的使用壽命；

（3）關(guān)鍵零部件采用特殊材料制作，支持大破碎力；

（4）破碎臂長，沖程大，破碎力大，產(chǎn)量高；

（5）采用液壓清腔系統(tǒng)，操作方便，減少停機時間；

（6）性能穩(wěn)定，運行成本低，易損件使用壽命長。

錘式破碎機是破碎機設(shè)備中為常見的破碎設(shè)備之一，他可以將粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機，但是當客戶詢問錘式破碎機的時候總會問錘式破碎機磨損情況，錘式破碎機是經(jīng)過電機帶動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上面的錘頭高速運動然后將破碎腔里面的物料破碎成客戶需求的物料，所以錘式破碎機磨損為嚴重的部位就是錘頭

隨著社會發(fā)展推動建筑行業(yè)的發(fā)展，錘式破碎機的種類更加豐富，單段錘式破碎機、錘式破碎機、打砂機、立軸錘式破碎機、可逆錘式破碎機、環(huán)錘式破碎機陸續(xù)問世，在水泥、化工、電力、冶金等各個工業(yè)部門得到了廣泛的應用。

對輥破碎機注意事項：要加強給礦的除鐵工作。非破碎物（釬頭等物）掉入雙輥間會損壞破碎機，以致造成停車事故。所以在破碎機前應安裝除鐵裝置；粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應停車處理，不可在運轉(zhuǎn)中進行捅礦；當處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來 ，以防傷人或損壞設(shè)備；除此之外，還有很多別的破碎設(shè)備可供選擇，其根據(jù)需要破碎物料特性的不同，其工作原理也存在不同，在選擇碎石機時，要根據(jù)自己的生產(chǎn)實際情況等，進行合理選擇。雙輥破碎機運轉(zhuǎn)較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產(chǎn)品粒度過細，這時要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進行檢修；加強對雙輥破碎機設(shè)備的檢查 ，對設(shè)備的潤滑部位要按時加油 ，保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。