帶式污泥壓濾機(jī)有主機(jī)和輔機(jī)之分，那么帶式污泥壓濾機(jī)的主機(jī)組要有哪些設(shè)備組成呢？詳細(xì)說(shuō)明如下：

(1)機(jī)架：采用型鋼焊接而成，這樣整體性好，運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)動(dòng)。

(2)滾筒：采用無(wú)鏠鋼管加工而成，這樣平衡度好。

(3)傳動(dòng)裝置：采用調(diào)速電機(jī)和擺線針輪減速機(jī)組成。它的優(yōu)點(diǎn)是速度0-8m/min連續(xù)可調(diào)。

(4)濾帶：濾帶為螺旋式無(wú)接頭聚酯網(wǎng)，該濾帶具有安裝方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

(5)清洗裝置：它是靠噴嘴來(lái)清洗濾帶，使濾帶再生。

(6)自動(dòng)調(diào)偏裝置：它的組成有手動(dòng)和自動(dòng)，當(dāng)濾帶走偏時(shí)濾帶接觸安裝在主機(jī)上的調(diào)偏信號(hào)裝置，使信號(hào)傳遞到控制柜，有控制柜自動(dòng)打開調(diào)偏氣缸，使濾帶自動(dòng)糾偏。在控制柜上，裝有手動(dòng)按鈕，當(dāng)需要手動(dòng)調(diào)偏時(shí)，可操作此按鈕琿達(dá)到目的。

       帶式污泥壓濾機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，當(dāng)入料終了，可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔閡之間，這時(shí)整張隔閡就會(huì)鼓起壓榨濾餅，從而完成濾餅的進(jìn)一步脫水，就是壓榨過(guò)。積累在板框過(guò)濾機(jī)上的雜質(zhì)主要集中于入料口、出料口、濾板和濾網(wǎng)上。完成廢水回用或者零排放，關(guān)鍵的一點(diǎn) 就是要去除污水/廢水中的各種雜質(zhì)或者污染物，使凈化后的水滿足各種工業(yè)或者生活用水的水質(zhì)要求。    

      首先帶式污泥壓濾機(jī)在工業(yè)污水處置中要盡量使水可以循環(huán)運(yùn)用，把原來(lái)外排的工業(yè)廢水和市政污水作為新水源，就能夠大大減少對(duì)地表水和公開水的需求，也減少了向外排放的污水量；

      其次，帶式污泥壓濾機(jī)在循環(huán)應(yīng)用水的同時(shí)，各種廢水中積聚的污染物經(jīng)過(guò)濃縮、熄滅、填埋等等方式轉(zhuǎn)化為對(duì)環(huán)境無(wú)害或者少害的方式，能夠大大緩解對(duì)生態(tài)的毀壞。

帶式過(guò)濾機(jī)的工作原理一般分為4個(gè)階段：

1、預(yù)處理階段，原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀，并初步沉淀，這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。

2、重力脫水階段，將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團(tuán)之外的自由水便穿過(guò)濾帶濾出，降低了污泥的含水量。

3、楔形預(yù)壓脫水階段，污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對(duì)污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過(guò)此階段后污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出。

4、壓榨脫水階段，污泥經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用，脫去大量毛細(xì)作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮下，卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。

　　除了要定期好好清洗帶式污泥壓濾機(jī)的軸承，日常也是有其他需要維護(hù)時(shí)注意的情況：

　　1、用質(zhì)量好的潤(rùn)滑油，順便控制機(jī)油的溫度、壓力及流量，提高機(jī)油的濾清。

　　2、柴油發(fā)電機(jī)組不能在過(guò)冷過(guò)熱的情況下工作。特別在冬天，要先預(yù)熱柴油機(jī)。

　　3、保證軸承及軸頸表面質(zhì)量及其形狀。

　　4、軸承間隙要大小適當(dāng)，不能過(guò)大也不能過(guò)小，過(guò)大會(huì)發(fā)生沖擊，過(guò)小會(huì)形成潤(rùn)滑不良。