如何調(diào)整數(shù)顯折彎?rùn)C(jī)

  6、折彎壓力的調(diào)整

　　查表或根據(jù)壓力公式計(jì)算出所折板料之噸位壓力，隨后調(diào)節(jié)遠(yuǎn)程調(diào)壓閥的手輪。使壓力稍大于折板噸位，這樣可減少機(jī)器的

　　無謂負(fù)載。

　7、滑塊底面與工作臺(tái)面平行度的調(diào)整。

　　使用一段時(shí)間以后，如果發(fā)現(xiàn)工件兩端所折的角度不一致時(shí)，可調(diào)整油缸下端調(diào)節(jié)塊。

　　保持滑塊底部與工作臺(tái)面的平行度。

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安裝折彎?rùn)C(jī)模具必知的知識(shí)

　　調(diào)整完滑塊行程標(biāo)準(zhǔn)以后，接下來就是模塊的上限點(diǎn)調(diào)整了，一般的情況來說模塊上至到Gao處，是要把模塊的和開關(guān)設(shè)置好。這樣可以要流出模塊的停留的位置，通過上述一些操作，那么就可以大大增加生產(chǎn)效率。在此過程中，還需要對(duì)模塊進(jìn)行減慢處理。這就是說，較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整，就能生產(chǎn)出合格的零件。因?yàn)槟K在下行到下死點(diǎn)的時(shí)候，必須要減速模塊，這樣保護(hù)了機(jī)器和模具。

　　4、空隙的調(diào)整

　　后就是折彎?rùn)C(jī)模具之間的空隙的調(diào)整了，先測(cè)量上模塊和下模塊間隙，合理的間隙需要根據(jù)所折的板材而定。

　　5、角度調(diào)整

　　調(diào)整折彎角度也是重要的環(huán)節(jié)，角度選定肯定是和產(chǎn)品要求有關(guān)，一般來說折90°模具，那么角度必須設(shè)置中間角度必須大于兩邊的角度，有時(shí)候可能會(huì)緊點(diǎn)，可以通過調(diào)整機(jī)器上螺絲進(jìn)行處理。調(diào)整后，如在該產(chǎn)品不改變需求的情況下不要再去進(jìn)行修改。然后在折彎的時(shí)候，通過壓力表，計(jì)算下準(zhǔn)確的壓力數(shù)字，進(jìn)行壓力調(diào)整。現(xiàn)在的大多數(shù)折彎?rùn)C(jī)的應(yīng)用都是面對(duì)著社會(huì)化的很大程度上的專業(yè)性的生產(chǎn)模式。以免造成模具崩刃。

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折彎作業(yè)指導(dǎo)規(guī)程介紹

1.折彎操作前的檢查及準(zhǔn)備

(1)來料須有檢驗(yàn)合格的標(biāo)識(shí)，且材料與流程單及圖紙標(biāo)識(shí)相一致；

(2)零件圖紙，折彎工藝卡片須為受控文件，并且為Xin版本；

(3)測(cè)量?jī)x器須完好且有校驗(yàn)標(biāo)識(shí)；

(4)折彎?rùn)C(jī)床設(shè)備應(yīng)完好，各功能按鈕必須靈敏、有效，機(jī)床設(shè)備如有異常，須立即停機(jī)報(bào)修，故障排除后方可進(jìn)行下一步操作。

2.折彎注意事項(xiàng)

(1)嚴(yán)禁徒手觸摸工件；

(2)開機(jī)工作時(shí)，機(jī)床后邊嚴(yán)禁有人；多人操作時(shí)，應(yīng)由1名有經(jīng)驗(yàn)操作員指揮，保證步調(diào)一致，待口令發(fā)出后方可進(jìn)行折彎操作；

(3)折彎后零件應(yīng)堆放整齊，輕拿輕放，零件層與層之間用紙板隔離，防止零件表面二次劃傷；

(4)折彎過程中必須做自檢，且有自檢記錄；

(5)如零件后道表面處理工序?yàn)殡婂儯t酸鹽，陽極氧化等，應(yīng)避免有手感的折彎痕，劃傷，可用折彎貼膜或無折痕模具避免折彎痕。