轉(zhuǎn)子是錘式破碎機(jī)的主要工作部位，轉(zhuǎn)子由主軸、錘盤、銷軸、錘頭等組成，圓盤上均勻開有的銷孔，用銷軸懸掛錘頭，為了防止圓盤和錘頭的軸向竄動，用鎖緊螺母在銷軸兩端固定。轉(zhuǎn)子支兩個滾動軸承上，軸承通過螺栓固定在下機(jī)體的支座上，還有兩個定位銷釘固定在軸承的中心距上了使轉(zhuǎn)子在運動中存儲一定的動能，鑫拓用來減小電機(jī)的尖峰負(fù)荷和減輕錘頭的磨損，特意在主軸的一有飛輪。

主軸是低式破碎機(jī)支撐轉(zhuǎn)子的為主要的部件，轉(zhuǎn)子、經(jīng)頭的重量、沖擊力都由其承受，所以主軸的材質(zhì)需要具行較高的初性和強(qiáng)度，主軸的材質(zhì)采用優(yōu)兩合全制，通過團(tuán)聲波探傷來加工進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，歡迎來電咨詢

碎石機(jī)的安全操作

1、巡檢時，必須正確穿戴好勞動防護(hù)用品，認(rèn)真細(xì)心。

2定期檢查錘頭的磨損情況，觀察錘頭是否有裂痕，錘頭連接是否振動，并做相應(yīng)處理和向上級領(lǐng)導(dǎo)反映。

3、破碎機(jī)所破碎的物料粒度不允許超過規(guī)定的物料粒度。

4、注意觀察破碎機(jī)的運行聲音，檢查液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時與中控取得聯(lián)系。根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。

5、定期檢查傳動皮帶和聯(lián)軸器的防護(hù)罩有無松動，地腳螺栓有無松動，否則要及時緊固。

6、定期檢查軸承的溫度和聲音，機(jī)體的振動，出現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

7、當(dāng)設(shè)備在運行過程中，破碎機(jī)出現(xiàn)異常破碎聲音，立即停機(jī)，并通知有關(guān)人員和主管進(jìn)行細(xì)致檢查。

8、注意觀察卸料坑是否有超過進(jìn)科粒度要求的大塊，如果一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停板喂機(jī)進(jìn)行處理。

碎石機(jī)的使用注意事項

1、用前繞機(jī)檢查保養(yǎng)

和開汽車之前一樣，在破碎錘施工之前，需要對其繞車檢查。首先要檢查破碎錘的高低壓軟管是否有松動，同時檢查其他地方有沒有漏油的情景。另外，也要定期檢查破碎錘里面的氮氣壓力情況。

2、垂直擊打

在破碎錘工作之前，將鋼垂直放置在破碎物上，確認(rèn)鋼針穩(wěn)定后再開啟破碎錘。在破碎作業(yè)中也要隨時保證鋼針垂直于被擊打物體：如果與擊打面傾斜，鋼軒有可能滑偏，會損壞破碎錘的鋼針和活

3、嚴(yán)禁空打

破碎錘工作時，鋼針時刻要緊靠被擊打物體。如果被擊打物體已經(jīng)破碎，請立即停止擊打，空打會使鋼針、扁銷、鋼釬座、前缸體、螺栓桿都造成嚴(yán)重?fù)p害。

4、不要用鋼針當(dāng)攪棒

鋼針的作用限于重直擊打，千萬不要用針桿撬動石塊，因為這樣輕則字折釬桿，重則會傷害到破碎錘的內(nèi)部結(jié)構(gòu)顎式破碎機(jī)的正確操作是十分重要的，不正確的操作往往是造成事故的重要原因。破碎機(jī)的正確操作也將有利于破碎機(jī)生產(chǎn)能力的提高，以大、中型顎式破碎機(jī)為例，簡述正確的操作規(guī)程。

  錘頭賠損比較快，而制造成本又很高，因此，常用鑄鐵焊條進(jìn)行堆焊，從而節(jié)省鋼材，降低成 本，在更換錘頭時，一定要按相對位置成對地更換，否則將引起轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)不平衡產(chǎn)生景動，使軸承過早損壞。

陳條與錘頭頂端之間的間隙，對產(chǎn)品粒度有一定的影響。通常保持此間隙為10-20mm。

轉(zhuǎn)子軸承在正常工作情況下，溫升在60℃以下，溫度不得超過70℃，錘式破碎機(jī)用的策動抽承之游購比正常的滾動抽承游博大，否則機(jī)器運轉(zhuǎn)后，抽承發(fā)熱。