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鋼制管殼式換熱機組報價常用解決方案“本信息長期有效”

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發(fā)布時間:2020-07-20 00:00  






管殼式換熱器類型:由于管內(nèi)外流體的溫度不同,因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大,換熱器內(nèi)將產(chǎn)生很大熱應(yīng)力,導(dǎo)致管子彎曲、斷裂,或從管板上拉脫。四、保養(yǎng)1、換熱器材質(zhì)為奧氏體不銹鋼時,應(yīng)控制換熱器內(nèi)液體中氯離子含量不超過25PPm,并定期化驗。因此,當管束與殼體溫度差超過50℃時,需采取適當補償措施,以消除或減少熱應(yīng)力。根據(jù)所采用的補償措施,管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型:

固定管板式換熱器管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體,結(jié)構(gòu)簡單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機械清洗時的換熱操作。當溫度差稍大而殼程壓力又不太高時,可在殼體上安裝有彈性的補償圈,以減小熱應(yīng)力。

浮頭式換熱器管束一端的管板可自由浮動,完全消除了熱應(yīng)力;且整個管束可從殼體中抽出,便于機械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應(yīng)用較廣,但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,造價較高。




管殼式換熱器的傳熱新技術(shù)及發(fā)展趨勢

管殼式換熱器是在石油化工行業(yè)中應(yīng)用廣泛的換熱器??v然各種板式換熱器的競爭力不斷上升,管殼式換熱器依然在換熱器市場中占主導(dǎo)地位。管殼式換熱器殼體大多為圓柱形,管束內(nèi)部設(shè)置,管束的兩端固定在管板上。目前各國為提高這類換熱器性能進行的研究主要是強化傳熱,提高對苛刻的工藝條件和各類腐蝕介質(zhì)適應(yīng)性材料的開發(fā)以及向著高溫、高壓、大型化方向發(fā)展所作的結(jié)構(gòu)改進。

強化傳熱的主要途徑是提高傳熱系數(shù)、擴大傳熱面積和增大傳熱溫差等方式,其中提高傳熱系數(shù)是強化傳熱的重點,主要是通過強化管程傳熱和殼程傳熱兩個方面得以實現(xiàn)。目前,管殼式換熱器強化傳熱方法主要有:采用改變傳熱元件本身的表面形狀及其表面處理方法,以獲得粗糙的表面和擴展表面;換熱器的換熱效果和水垢有很大關(guān)系,水垢越多,換熱效果越不理想。用添加內(nèi)插物的方法以增加流體本身的擾流;將傳熱管的內(nèi)外表面軋制成各種不同的表面形狀,使管內(nèi)外流體同時產(chǎn)生揣流并達到同時擴大管內(nèi)外有效傳熱面積的目的,提高傳熱管的傳熱性能;將傳熱管表面制成多孔狀,氣泡核心的數(shù)量大幅增加,從而提高總熱系數(shù)并可增加其抗污垢能力;改變管束支撐形式以獲得良好的流動分布,充分利用傳熱面積等。






管殼式換熱器優(yōu)點:

1、傳熱系數(shù)高:螺紋管是用高導(dǎo)熱系數(shù)的紫銅或不銹鋼制成的內(nèi)外螺紋相結(jié)合的傳熱元件,由它制成的螺紋管換熱器,在流體阻力不大的情況下,便形成強烈的紊流,極大提高了管內(nèi)外放熱系數(shù)。華南理工大學、北京理工大學和重慶大學也對螺旋槽管進行試驗研究,而且都取得顯著的成效。經(jīng)測試,汽水換熱時總傳熱系數(shù)達3000~6000W/m2℃,水水換熱時總傳熱系數(shù)達2500~5500W/m2℃。

2、結(jié)構(gòu)緊湊:本產(chǎn)品單位體積傳熱面積大??倐鳠嵯禂?shù)高,故占地面積大大減少,節(jié)省材料與空間。

3、不易結(jié)垢:由于螺紋管特殊的凹凸形結(jié)構(gòu),使管內(nèi)外產(chǎn)生多流層和旋轉(zhuǎn)形沖刷作用,加之管子的熱伸冷縮性,管壁內(nèi)外均不會存留雜質(zhì),因此不易結(jié)垢,長期運行效果好。

4、不易泄漏:本產(chǎn)品密封周長短,螺紋管的粗螺紋類似膨脹節(jié),自身有補償能力,換熱器熱應(yīng)力小,不易泄漏。

5、安裝方便:本系列換熱器有臥式和立式兩種型式便于在不同位置安裝。

6、強制監(jiān)檢,質(zhì)量可靠:嚴格按照GB150-1998《鋼制壓力容器》,GB151-1999 《管殼式換熱器》及相關(guān)標準制造,檢驗及驗收,接受《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。







翅片管式換熱器提高換熱性能方法:對翅片管式換熱器結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化設(shè)計和改進,并采用平臺—換熱器性能實驗臺對改進前后的換熱器的熱力性能進行了測試。提出了強化翅片管式換熱器換熱性能的兩種方法:一種是將低溫工況下易結(jié)霜的換熱器(蒸發(fā)器)翅片管設(shè)計成變間距翅片結(jié)構(gòu),使其既增加了管內(nèi)翅片的傳熱面積,又提高了管內(nèi)氣流的流速;另一種是將空調(diào)工況下的換熱器的等螺距內(nèi)螺紋管設(shè)計成變螺距內(nèi)螺紋管,以增加管內(nèi)氣流的擾動,提高傳熱系數(shù)。并對用這兩種方法改進后的換熱器的熱力性能進行了計算,結(jié)果表明,其傳熱系數(shù)分別提高了98%和382%。目前,國內(nèi)外普通且應(yīng)用廣的是間壁式,其它類型換熱器的設(shè)計和計算常借鑒于間壁式換熱器。渦流熱膜換熱器渦流熱膜換熱器采用的渦流熱膜傳熱技術(shù),通過改變流體運動狀態(tài)來增加傳熱效果,當介質(zhì)經(jīng)過渦流管表面時,強力沖刷管子表面,從而提高換熱效率。對換熱器的的研究主要集中在如何提高其換熱性能。本文提出了強化翅片管式換熱器換熱性能的方法,對翅片管式換熱器結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化設(shè)計和改進。采用TESCOR平臺—換熱器性能實驗臺,對改進前后的換熱器的熱力性能進行了測試,并運用試驗數(shù)據(jù)對其進行了熱力對比計算。





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