單體液壓支柱經(jīng)長途運輸，裝卸，容易導(dǎo)致密封眼損傷，活塞彎曲，缸體凹陷，彈簧脫落。其試驗原則是，在2分鐘內(nèi)不許有壓降，4小時內(nèi)缸體不允許有滲漏，升降柱不準(zhǔn)有卡阻，限位裝置必須牢固可靠。使用單體液壓支柱的工作面，必須存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。泰安科順礦山設(shè)備在支柱出廠時會逐一測試產(chǎn)品性能，提供高品質(zhì)安全保護(hù)。

    支設(shè)支柱時，應(yīng)注意下列幾點:

   1、支柱應(yīng)垂直于頂、底板支設(shè)在金屬鉸接頂梁下面，并有一定的“迎山”角，使支柱處于垂直受力狀態(tài)，不易推倒。

    2、應(yīng)將支柱卸載閥朝向煤壁一側(cè)，成一定角度（便于卸載手把操作），以保證撤柱安全，防止采煤機碰撞卸載裝置。

   3、支柱與工作面運輸機械應(yīng)有適當(dāng)?shù)木嚯x，以免采煤機撞倒支柱或撞壞油缸、手把閥體和三用閥。

   4、支柱頂蓋的四爪應(yīng)卡在頂梁花邊槽上，不允許將四爪頂在頂梁上或頂梁接頭處。

     維修注意事項

     1、維修場地應(yīng)清潔。零部件需清洗干凈后再裝配，嚴(yán)格禁止臟物進(jìn)入支柱內(nèi)腔，因為臟物是破壞密封，造成滲漏地主要因素。

    2、支柱工作液必須保持干凈。

    3、每根支柱都應(yīng)建立維修卡片備查，每次檢修時，均應(yīng)詳細(xì)記錄故障情況、損壞零件及檢修工時等項內(nèi)容，以便統(tǒng)計支柱復(fù)修率、維修成本和維修質(zhì)量，并有利于不斷總結(jié)提高維修水平。

    4、一般情況下，安全閥不易損壞。因此，不要隨便拆開安全閥，以免損壞其經(jīng)過嚴(yán)格調(diào)定的性能。

    5、支柱維修后，應(yīng)按試驗要求和維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各項試驗，全部合格者方可下井使用。

    6、支柱修好后，應(yīng)將活柱降到底，豎直靠放，存放于空氣較清潔干燥、氣溫不低于0℃的場所。

    7、支柱除日常維修外，應(yīng)定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)。支柱大修周期1.5～2年

      礦用單體液壓支柱在使用的時候比以前的支護(hù)設(shè)備更安全這是無容置疑的，作為礦用單體液壓支柱的生產(chǎn)廠家，會不斷的技術(shù)創(chuàng)新，不斷的為產(chǎn)品升級。礦用單體液壓支柱以后會越來越先進(jìn)。

      礦用單體液壓支柱包括柱鞋體，柱窩，鐵環(huán)，加強筋和柱體承重層，它的特征是在柱體承重層內(nèi)加設(shè)加強筋，在柱體承重層上端一側(cè)埋置一個鐵環(huán)，在柱體承重層的頂端中心處設(shè)置一球形柱窩，柱鞋與支柱底部配套使用，具有承載能力強，抗燃耐酸堿等優(yōu)點，且柱鞋結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，是鋼，木柱鞋的替代用品。