不銹鋼噴粉房產品參數(shù)：

1. 采用五噸重型懸掛式輸送鏈輸送，采用變頻調控，線速為0--6m/min；

2. 采用噴涂或浸泡的形式對產品進行表面處理；

3. 通過脫水爐將產品表面烘干，采用生物質燃燒機加熱，溫度為室溫--120攝氏度；

4. 選用隧道式噴粉柜，采用不銹鋼制作，兩側配有8個粉體回收過濾濾芯，配有2臺排粉塵風機，

噴粉房產品用途：

   主要應用電腦機箱外殼、五金配件、家電五金配件等中小型簡單工件噴粉。

金噴粉設備靜電電壓、噴槍與工件之間的距離、旋轉杯的旋轉速度、涂層的流速和粘度等因素對五金噴粉設備噴涂涂層累積速度分布的影響及其機理。以往的研究主要集中在涂層粒子的靜電噴涂過程和靜電場的形成機理上，但對噴涂后的膜厚形成沒有進行深入的探討。因此，基于靜電噴涂涂層累積速率和木門涂層累積數(shù)學模型，建立了木門靜電噴涂涂層厚度的理論模型。該模型可用于木門涂層厚度分布的預測。通過調整噴槍的垂直移動速度、木門的進給速度、噴槍的水平移動距離和噴槍的垂直方向。靜電噴涂在公司全機噴涂作業(yè)中的應用，大大提高了全機噴涂的效率和效果。木門表面漆膜的厚度和均勻性可以通過移動行程和噴槍間距等參數(shù)來預測和控制。

五金噴涂工藝是加工行業(yè)中運用范圍較廣的工藝之一。五金噴涂是在一些鈑金外表上噴涂粉末，這些粉末可以填充和修正硬件零件本身的缺點，并補償零件的粗糙外表。隨著噴涂技術的開展，噴涂技術現(xiàn)已從人工操作逐步開展為工業(yè)自動化，自動化程度越來越高，現(xiàn)已滲透到許多范疇。因而，在未來，五金噴粉加工，噴涂加工職業(yè)將有更多的開展可能性。

噴涂加工廠 選用熱噴涂技術修正與強化大型關鍵設備及進口零部件國產化，這些年這方面已有許多成功運用實例。如： 一米 七軋機、高速風機轉子、大型擠壓機栓塞、大型齒輪、電極擠壓成型噴、大功率轎車曲軸等，這些工作的進行，一是處理了出產急需；二是節(jié)省了許多外匯。

 噴涂加工層不能承受沖擊載荷和較高的接觸應力，適用于各種面接觸協(xié)作。噴熔層聯(lián)絡強度大，可承受沖擊載荷，可用于線接觸等場合，能承受較高的接觸應力。

噴涂時間 ：

　　噴涂時間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項參數(shù)是相互影響當噴涂時間增加及噴涂距離很大時，噴涂電壓對膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時間的增加，噴粉量對膜厚的增長率的影響顯著減小。

　　水分散粉末涂裝 ：

　　水分散粉末涂料是將粉末涂料穩(wěn)定的分散與水介質中，它兼具水性涂料與粉末涂料的優(yōu)點，在工藝上可以使用包括浸、刷、噴、靜電涂裝在內的一切常規(guī)手段。

　　粉末電泳涂裝：

　　它是綜和粉末涂裝與電流涂裝的產物，兼具二者特點。其基本原理是將粉末粒子（一般要求40μm以下），分散與含電泳樹脂的水溶液之中，以水性電泳樹脂為載體，以粉末粒子為成膜物質，使粉末粒子帶上電荷，在直流電場中電泳沉積成膜。它適用于形狀復雜的工件施工。