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扣骨模具選材是整個扣骨模具制作過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)。
扣骨模具選材需要滿足以下原則,扣骨模具滿足耐磨性、強(qiáng)韌性等工作需求,扣骨模具滿足工藝要求,同時扣骨模具應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)適用性。
扣骨模具條件要求
耐磨性
坯料在扣骨模具型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導(dǎo)致扣骨模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是扣骨模具基本、重要的性能之一。
硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,扣骨模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。
扣骨機(jī)器的所有齒輪、軸、軋輥均選用鋼材,經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理工藝,保證機(jī)械耐用,質(zhì)量穩(wěn)定,具有易于安裝、外型美觀,機(jī)械原理合理,移動靈活、操作使用方便等特點(diǎn),能滿足用戶不同的要求。所述左凸塊模具與左凹槽模具之間設(shè)有左扣成型腔,所述右凹槽模具與右凸塊模具之間設(shè)有右扣成型腔。在現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中還有一些自動化扣骨成型設(shè)備,這些設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是扣骨成型方便快捷,自動化生產(chǎn)節(jié)省人力,但是缺點(diǎn)是這些設(shè)備需要通過流水線來實(shí)現(xiàn)以及一系列完整的自動化系統(tǒng)去支持。