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激光切割加工的熱導(dǎo)率很大,線脹系數(shù)很小,只有鋼的15%,因而不易受熱畸變,熱穩(wěn)定性好,其硬度很高,便于進(jìn)行光學(xué)拋光。硅對(duì)CO。激光的反射率低而吸收率高,拋光鍍膜后可用做反射鏡。但其破壞閾值低,一般在低功率密度下使用。
鋼材激光切割采用移動(dòng)式激光切割,加工幅面大,負(fù)壓履帶式工作平臺(tái)配有左右送料和收料裝置,使放料、切割、收料一氣呵成,極大地減少了工序間的時(shí)間,提高了工作效率和加工產(chǎn)量,能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)管材從上料、測(cè)長到激光切割、再到下料所有動(dòng)作和功能的管材加工設(shè)備。
光纖激光切割加工的精密度受以下因素影響:
1、切縫的幅面
當(dāng)錐形的激光光束聚集在一起之后,此時(shí)的會(huì)越變?cè)叫?,因此光纖激光切割加工的精度也變得越來越高,特別是切縫的幅面也就變得越來越小。在這個(gè)時(shí)候小的光斑可以達(dá)到0。01mm。這也是影響光纖激光切割加工精度的要素之一。
2、工件材質(zhì)
不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同。即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,光纖激光切割加工的精度也會(huì)有差異。因此,工件材質(zhì)對(duì)光纖激光切割加工精度也有一定的影響。
預(yù)埋件安裝注意事項(xiàng)
嚴(yán)格預(yù)埋件的測(cè)量定位。做好預(yù)埋件偏差情況記錄,消除累積誤差;預(yù)埋件確有遺漏、位置偏差過大時(shí),應(yīng)采取改正補(bǔ)強(qiáng)措施。 預(yù)埋件的制作加工要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,焊工要有操作的證,確保尺寸正確,形狀規(guī)整,焊接符合設(shè)計(jì)要求?,F(xiàn)場(chǎng)制作的預(yù)埋件,一般其鋼板厚度不宜小于8mm,錨筋不少于4根,直徑不小于8mm。