安裝預熱器是為了防止二氧化碳中的水分在鋼瓶出氣口處或減壓閥中結(jié)冰而堵塞氣路。焊接過程中鋼瓶內(nèi)的液態(tài)二氧化碳不斷氣化，氣化過程中要吸收大量的熱，而且鋼瓶中的二氧化碳是高壓的，經(jīng)過減壓閥減壓后，也會使氣體溫度下降；氣體流量越大，溫度下降越明顯。因此，氣體流量較大時(大于10L／min)，在減壓閥之前必須安裝加熱器，以防止氣體中的水分結(jié)冰。通常采用電熱式加熱器，其結(jié)構(gòu)比較簡單，只需將套有絕緣瓷管的加熱電阻絲套在通二氧化碳氣體的紫銅管上即可。 氣路中安裝干燥器是為了減少焊縫中的含氫量。一般市售的二氧化碳氣體中含有一定量的水分，因此需在氣路中安裝干燥器，以去除水分，減少焊縫中的合氫量。干燥器有兩種：高壓干燥器和低壓干燥器。高壓干燥器安裝在減壓閥前，低壓干燥器安裝在減壓閥之后。一般情況下，只需安裝高壓干燥器。如果對焊縫質(zhì)量的要求不高，也可不加干燥器。

網(wǎng)架吊裝這類中、小型網(wǎng)架多用四臺履帶式起垂機（或汽車式、輪胎式起重機）抬吊，亦有用倆臺履帶式起重機或一根撥桿吊裝的。如網(wǎng)架重量較小，或四臺起重機的起重量都滿足要求時，宜將四臺起重機布置在網(wǎng)架倆側(cè)，這樣只要四臺起重機同時回轉(zhuǎn)即完成網(wǎng)架空中移位的要求，多機抬吊的關鍵是各臺起重機的起吊速度一致，否則有的起重機會超負荷，網(wǎng)架受扭，焊縫開裂。為此，起吊前要測各臺起重機的起吊速度，以便起吊時掌握。當網(wǎng)架抬吊到比柱頂標高高出750px左右時，進行空中移位，將網(wǎng)架移至柱頂以上。網(wǎng)架落位時，為使網(wǎng)架制作中線準確地與柱頂中線吻合，事先在網(wǎng)架四角各拴一根鋼絲繩，利用倒鏈進行對線就位。

焊接球結(jié)構(gòu)采用空心球（材質(zhì)Q235普通鋼）及焊管在工地現(xiàn)場對接施焊，受氣溫及風速影響大，下料及焊機設備基本人為手動，致使下料、定位、焊接工序，誤差大，精度低，且焊縫容易出現(xiàn)“假透”“夾渣”的質(zhì)量缺陷，二級探傷通過率低。鋼鐵焊接前后有應力變形，存在安全隱患。使用后持續(xù)釋放，多種桿件之間夾角控制不，極易扭曲桿件，破壞平衡傳力，加大鋼結(jié)構(gòu)撓度。無法適應異形曲線及超大跨度的工程要求，質(zhì)量難以保證，有很大局限性。

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)因其能夠?qū)崿F(xiàn)大跨度、耗鋼量低、承載能力高，能根據(jù)建筑設汁的要求實現(xiàn)不同的造型等特點，在工程上大量應用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在我國已經(jīng)應用了幾十年，其設計水平和施工方法已相當成熟。在設計與施工中，應做到技術(shù)先進、安全適用、經(jīng)濟合理、質(zhì)量可靠?？臻g網(wǎng)格結(jié)構(gòu)桿件可采用普通型鋼和薄壁型鋼。管材宜采用高頻焊管或無縫鋼管，當有條件時應采用薄壁管型截面。桿件的鋼材和截面應滿足現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設計標準》CB50017根括強度和穩(wěn)定性的要求計算確定。

空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的撓度值不應超過下表中的容許撓度值