造粒機的性能。對于輕度劃傷或出現(xiàn)的粗糙面，用油石或細砂布修磨，達到平整光滑:記錄機簡和螺桿的內(nèi)孔和外圓的實際尺寸。造粒機按照螺桿數(shù)量可分為單螺桿造粒機和雙螺桿造粒機，單螺桿造粒機工作時，塑膠在機筒內(nèi)呈螺旋狀向前輸送。雙螺桿造粒機在工作時，塑膠在機筒內(nèi)呈直線向前輸送。根據(jù)工作原理，雙螺桿機在停機時，機內(nèi)存料可以基本排空，單螺桿機會存少量余料，大多數(shù)塑料造粒，單雙螺桿均可不加區(qū)分地使用。

　　但是，在做回收塑料時，因換網(wǎng)模面更大，下料更加容易，采用單螺桿機效果會更好；做彩色色母、改性塑料、混色抽粒時，兩種機效果幾乎一樣；做加長玻纖、交聯(lián)海纜料時，則只能用雙螺桿造粒機。并且在機頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型，加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。并且，在機械的采購成本以及后期生產(chǎn)成本上，單螺桿造粒機會低出很多，雙螺桿造粒機則處于明顯劣勢。因此，在購買設(shè)備時，需要根據(jù)生產(chǎn)廠家處理不同的塑料產(chǎn)品選擇相應(yīng)的設(shè)備。

一、塑料造粒機啟動前設(shè)備檢測

1.組織實際操作工作人員，維修人員認真學(xué)習(xí)操作手冊，使相關(guān)工作人員掌握機器設(shè)備的工作原理。操作步驟，安全性注意事項，便于有效恰當?shù)貙嶋H操作機器設(shè)備。

2.塑料造粒機在出廠前己經(jīng)過全方面檢驗，試機，為防止造粒機設(shè)備在搬運過程中出現(xiàn)問題，仍需成功如下工作：

（1）分步驟檢驗家用電器路線是不是符合規(guī)定，有沒有脫落狀況。

（2）用歐姆表測量電動機，電加熱部分，接地電阻不可低于0.5Ω。

（3）減速電機充注潤滑脂至油窗中心線，潤滑脂采用潤滑脂。液壓站油箱充注至油窗中心線。

塑料造粒機從投入生產(chǎn)工作那一天開始，就要承受各種動力載荷。塑料造粒機停車時間較長時，要對塑料造粒機各主要零部（機筒、螺桿和模具等)進行防腐蝕。各零件由于工作傳動磨損、熔料及分解氣體的腐蝕、環(huán)境的污染及操作方法的失誤等影響，工作一段時間后，其設(shè)備工作性能及工作效率都要出現(xiàn)變化或略有下降。對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，使其工作性能和生產(chǎn)效率在較長時間內(nèi)保持在正常狀態(tài)，以提高經(jīng)濟效益。

塑料造粒機的維護保養(yǎng)可分為日常工作保養(yǎng)和定期(月、季、年)維護保養(yǎng)。

經(jīng)常觀察螺桿驅(qū)動電動機的電流表指針的擺動變化，如出現(xiàn)較長時間(允許瞬間超載)電動機超負荷工作，應(yīng)立即停機。查找故障原因，故障排除后再繼續(xù)生產(chǎn)。

⑦、機筒 次加熱至工藝溫度后，要把機簡與機座的連接固定螺栓再擰緊-次。

⑧、安裝模具和螺桿時，零件的接觸面要清潔、無任何異物緊固螺栓要涂一 層硅油，以方便零件的拆卸。拆卸時不許用重錘敲擊零件表面、必要時應(yīng)墊硬木，用鍾敲擊硬木拆卸零件。