液態(tài)硅膠機(jī)在現(xiàn)在冷流道的設(shè)計(jì)越來(lái)越受重視，注塑機(jī)廠家生產(chǎn)硅膠注塑機(jī)時(shí)候采用的現(xiàn)代冷流道體系充分考慮到硅膠產(chǎn)品本身的特性，在注塑生產(chǎn)的時(shí)候達(dá)到了原料的無(wú)浪費(fèi)，邊成型，效益。

開(kāi)正式模具前，一般要求先開(kāi)一穴樣板模具來(lái)確認(rèn)產(chǎn)品可行性，若有問(wèn)題只能在樣板模上改好為止，大模開(kāi)出后一般不輕易去修改，不然模具壽命很短；

硅膠組裝后是彎曲時(shí)，鑒于硅膠軟特性，大多數(shù)開(kāi)模都需將產(chǎn)品拉直再進(jìn)行開(kāi)模，也有特殊情況。

液態(tài)硅膠機(jī)供料機(jī)配有高質(zhì)量的進(jìn)料系統(tǒng)和強(qiáng)大的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。采用中央驅(qū)動(dòng)裝置作用在物料泵上，從而避免了機(jī)械連接時(shí)會(huì)導(dǎo)致磨損增加的側(cè)向力。通過(guò)換給色泵，可以簡(jiǎn)單、快速、干凈地改變顏色。著色劑裝置直接連接到進(jìn)料器前端的混合模塊。它可以上下移動(dòng)來(lái)進(jìn)食，并能很好地保持壓力。由于泵A和泵B是由液壓氣動(dòng)連接和同步控制的，這種進(jìn)料系統(tǒng)是可靠和準(zhǔn)確的。

液態(tài)硅膠機(jī)具有連續(xù)泵送和定量計(jì)量的功能。該系統(tǒng)的特點(diǎn)是:a .采用泵送和計(jì)量二合一的二次計(jì)量結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)的分體泵送計(jì)量系統(tǒng)相比，設(shè)備體積大大減小，同時(shí)進(jìn)料系統(tǒng)的壓力和兩個(gè)部件的輸出比例精度得到提高；二次計(jì)量部分借鑒同步系統(tǒng)，以一次給水泵的輸出為動(dòng)力。二次計(jì)量部分不需要電源，能耗相對(duì)降低。由于其連續(xù)計(jì)量功能，客戶可以一次形成0——400公斤液體硅膠產(chǎn)品?？蓮V泛應(yīng)用于食品、嬰兒用品、潛水用品、電氣絕緣附件和電纜附件等液體硅膠產(chǎn)品領(lǐng)域。。

液態(tài)硅膠機(jī)以其優(yōu)異的性能在用品、母嬰用品、安全防護(hù)、電子配件、食品接觸、汽車配件、廚衛(wèi)用品等行業(yè)廣泛應(yīng)用。根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)制品廠家會(huì)選擇相應(yīng)的液態(tài)硅膠機(jī)臥式機(jī)來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)。液態(tài)硅膠機(jī)根據(jù)硅膠產(chǎn)品的用途，硬度，粘度，不同固化速度，材料等級(jí)分類很多。一般來(lái)說(shuō)，制品廠家通常根據(jù)產(chǎn)品不同的需求選擇不同的液態(tài)硅膠機(jī)材料。

液態(tài)硅膠機(jī)臥式機(jī)采用機(jī)械機(jī)架，高等級(jí)鈑金烤漆工藝，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，外形美觀大方，采用水平方向開(kāi)合模，采用伺服馬達(dá)配合進(jìn)口液壓泵使得機(jī)械開(kāi)合模速度快，精準(zhǔn)、安全，滑臺(tái)機(jī)械鎖、雙門(mén)安全開(kāi)關(guān)，操作位安全光柵等三重安全防護(hù)裝置使得生產(chǎn)安全達(dá)至高等級(jí)，水平開(kāi)合模的方式適用于全自動(dòng)脫模的硅膠制品生產(chǎn)。