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自解放初學習蘇聯(lián)原木加工方法以來，我國引進的木材蒸汽干燥方法一直沿用至今。雖然這一方法工藝穩(wěn)定，但消耗能量大，耗時長，且難以掌握硬木材料的使用，因此在使用微波設(shè)備干燥木材時，應(yīng)注意采用傳統(tǒng)加熱干燥方法，使木材的溫度梯度引起的變形、開裂、干縮等問題。

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定型后的木材可以直接干燥成半干制品。采用微波干燥木材，木材中的應(yīng)力可以完全消除，因此可以干燥經(jīng)過初加工的木制品。破除傳統(tǒng)家具生產(chǎn)工藝是先將板材、木方材干燥后再剖開成零件進行加工的工藝，改為先將板材、木方料按家具結(jié)構(gòu)需要，先經(jīng)各種直、彎加工后，再進行微波烘干。通過這種方法，一方面可以減少邊角余料加工過程中的干燥(約占30%)，加工過的木屑、刨花(約占15%)不能進入窯內(nèi)，既節(jié)省了能源，又提高了干燥窯的利用率；另一方面，由于先下料后烘干，原有木材缺陷不再擴大，可提高木材利用率15%-20%，其經(jīng)濟效益非常顯著。2、選擇加熱方式，快速干燥，節(jié)省能源。微波爐烘干木材的一個顯著特點是有選擇性，高水分部分吸收微波多，產(chǎn)生的熱量大，相反，會產(chǎn)生熱量少，加上木材是內(nèi)部整體生熱，沒有熱慣性，也沒有熱傳遞損耗，因此比傳統(tǒng)的蒸汽加熱法干燥速度快10倍以上，從而大大節(jié)省能源。3、微波爐烘干木材可以保持木材原色，還可以殺滅害蟲。

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80年代，國外發(fā)達國家開始了工業(yè)微波真空干燥設(shè)備的研制，并在實際應(yīng)用中取得了良好的效果。微波真空干燥設(shè)備在法國某微波公司加工無籽葡萄干，傳統(tǒng)工藝65℃，24小時熱風干燥，50℃，微波真空干燥5小時，產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量均有較大提高。公司在微波真空設(shè)備，經(jīng)過幾年的努力，完成了工業(yè)化10 KW微波真空干燥設(shè)備的研制。本發(fā)明提供了一種用于制藥、生物工程、化工工程、材料工程和農(nóng)副產(chǎn)品深加工的新型干燥設(shè)備。

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本品是一種微波真空干燥設(shè)備，具有消毒作用，產(chǎn)品安全衛(wèi)生。有效期很長。7、微波真空干燥機具有明顯的經(jīng)濟效益。常規(guī)干燥方法所需時間長、速度慢、能源消耗，處理成本很高。利用微波加熱可節(jié)省大量能量，提高加熱、烘干速度。那是因為微波具有穿透性，當加熱物體時，無需任何媒體，并能同時對物料內(nèi)外加熱。利用國內(nèi)外資料體采用微波加熱，其加熱速度和效率比傳統(tǒng)的加熱方式提高4~20倍。通過對上述特點的介紹，可以看出節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、降低設(shè)備投資成本等方面具有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益?，F(xiàn)有的工業(yè)化微波真空干燥設(shè)備均是從2KW-100KW微波干燥設(shè)備發(fā)展而來的，且均采用微波功率，運行。為我國國民經(jīng)濟諸多領(lǐng)域和科學研究部門提供了一種現(xiàn)代化的高科技烘干設(shè)備。

HPD由于操作簡便、干燥、衛(wèi)生安全、無污染等特點，在食品中得到了廣泛的應(yīng)用。物料表面的水分蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向外遷移的速度相似，得到的制品質(zhì)量高，色澤好，但在 HPD中后期，隨著干燥物料水分的減少，干燥速率變慢，干燥時間延長，干燥能耗增加，物料表面發(fā)生氧化、內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)被破壞，產(chǎn)品質(zhì)量下降。通常將 HPD與 MD結(jié)合，以克服 HPD中晚期的缺點。而熱泵-微波聯(lián)合干燥(HPD-MD)參數(shù)，如熱泵溫度、微波功率、微波作用時間、轉(zhuǎn)換點含水率等參數(shù)對食品質(zhì)量有一定的影響，這些參數(shù)會影響到干制品的營養(yǎng)成分、色澤、復水率、微觀結(jié)構(gòu)和干燥能耗。

另外，荔枝在熱泵溫度50℃、轉(zhuǎn)換點含水率100%、微波時間2.5 min下干燥時，可節(jié)省能源30%以上的能源消耗，并受轉(zhuǎn)換點水分含量的影響，干燥時間和干燥能耗均與之成反比。表3食品熱泵-微波聯(lián)合干燥工藝優(yōu)化用 Chong等對蘋果塊干制品的紋理特征、外觀顏色、活性和總多酚含量進行對比分析，發(fā)現(xiàn)HPD-MD得到的蘋果塊干制品的活性和總多酚含量比單用 HPD單用的產(chǎn)品的色澤、活性和總多酚含量提高了60%~70%，色澤、硬度等物理外觀指標都比其它方法更好，干燥能耗也大大降低。

根據(jù)設(shè)備類型分為：如隧道式微波干燥機、連續(xù)式微波干燥機、立式微波干燥機、罐式微波干燥機、真空微波干燥機、滾筒微波干燥機等。04裝備價格與技術(shù)支持每一臺微波爐的用戶，取決于設(shè)備的功率、控制方式、材質(zhì)等，所需要的參數(shù)較多，因此設(shè)備的價格會有所不同，因此必須進行定制。通常工業(yè)微波干燥設(shè)備的制造結(jié)構(gòu)包括發(fā)射源、傳動系統(tǒng)、排濕器和溫度控制系統(tǒng)四個部分。多層連式微波干燥裝置由于工業(yè)微波干燥設(shè)備的用途不同，在結(jié)構(gòu)上會有些同一性，以多層連式微波干燥設(shè)備為例。多層連微波干燥設(shè)備采用多層連續(xù)輸送裝置，操作簡單，技術(shù)先進，控制，智能化程度高，適用于大批量連續(xù)作業(yè)的藥丸、顆粒、化工顆粒等固體物料。

適合的物料：本機適用于農(nóng)副產(chǎn)品、食品、、化工、有色金屬等行業(yè)：豆制品、花卉、食用菌、雜糧、干果、休閑食品、添加劑、膨化產(chǎn)品等類產(chǎn)品；、中藥飲片、丸劑、等化工類如無機鹽、催化劑、橡膠助劑、鈷酸鋰、三元素、磷酸亞鐵鋰、氫氧化鎳等。