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不銹鋼拋光光時重要的一點是拋光的尺寸,油石研磨到鏡面拋光的距離是10。
基本的原則,在進行下一步作業(yè)之前,一定要將模仁徹底清洗干凈,才會達到好效果。
拋光操作是一項耗費時間和費用昂貴的工序,遵照一定的守則可以降低拋光操作的成本。拋光的每一個步驟都必須要保持清潔,這一點很重要。
不銹鋼拋光光過程中需要注意的問題
1、拋光必須在清潔無塵的室內(nèi)進行。
2、每個拋光工具只使用一個級別的拋光鉆石膏,并存放在防塵或密封的容器內(nèi)。
3、當要轉(zhuǎn)換更細一級的砂號時,必須清洗雙手和工件。
4、開始拋光時要先處理角落、邊角和圓角等較難拋光的地方。
內(nèi)表面拋光(使用內(nèi)拋光機):用拋桿伸入管內(nèi)帶動千葉輪或者自制的砂帶 輪高速旋轉(zhuǎn),并伴隨鋼管自身的旋轉(zhuǎn)進行拋光,旋轉(zhuǎn)的同時緩慢前進拋桿。確定加工面為純平面(可少許的弧度),單面加工的工件直徑或?qū)蔷€≤470mm,厚度≤50mm。一般來說先用60#-80#的千葉輪或者砂帶輪進行粗拋,后根據(jù)光潔度的要求逐漸用高精密度的進行細拋。大尺寸的管子6“以上一般用千葉輪,小尺寸的管子可以用自制的砂帶輪,可以減少成本。如果覺得機械拋光拋出來不夠亮,細拋時可適當涂抹拋光膏增加光亮感。
齒輪減速機如何鏡面拋光?
酸處理拋光:利用酸對齒輪減速機表面的腐蝕作用來進行表面的處理,齒輪減速機拋光前也需用砂帶打磨,因為酸拋光會把設備本身的厚度削減很多,而且也不一定能夠全部除去表面的紋路。