精雕機(jī)在加工鋁板時(shí)，有時(shí)會(huì)遇到粘刀的情況，這是我們沒(méi)有選好刀的緣故。遇到精雕機(jī)粘刀的情況，我們只需換成單刃的，這種情況就能得到很好的解決！在常見(jiàn)的M3～M10的螺紋加工中，配合北京精雕的專業(yè)刀具，可實(shí)現(xiàn)更高的效率：一個(gè)M6×1×12的孔，鋁合金材料，單齒刀的加工時(shí)間為7秒，用瓦格斯的多齒刀具加工可以5秒完成，該效率超過(guò)攻絲加工。還 有就是精雕機(jī)在進(jìn)行切割時(shí)，通常會(huì)遇到切割的工件帶有毛邊不平的情況，這時(shí)我們只要換成單刃，雙刃上下切銑刀，這種問(wèn)題也可以迎刃而解。所以，精雕機(jī)在加 工中，選擇合適的刀具是非常重要的，可起到事半功倍的效果。  

北京精雕設(shè)備廠商系列機(jī)型由于其超大臺(tái)面以及穩(wěn)定的床身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在金屬與非金屬材料加工領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，一般金屬板材（鋁合金、鈦合金、黃紫銅）厚度可加工至20mm以內(nèi)，非金屬板材一般可加工到35mm以內(nèi)，廣泛應(yīng)用于：電子工裝（測(cè)試）治具加工、電工電氣絕緣板加工、亞克力（PC）面板加工、工程塑料件加工、建筑模型加工、鋁合金機(jī)箱面板加工、大型鋁銅板燙金模具加工、瓷磚成型模具加工、太陽(yáng)能光伏石墨電池板加工等行業(yè)。當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)精雕機(jī)運(yùn)行過(guò)程中刀具突然斷掉時(shí)，請(qǐng)及時(shí)暫?；蛲Ｖ惯\(yùn)行。

機(jī)型特點(diǎn)

●該系列機(jī)型底座采用直連一體式軌道鋼材無(wú)縫焊接而成，防氧化以及不易變形。

●工作臺(tái)采用淬火灰口鑄鐵壓鑄而成，Y軸電機(jī)座采用與工作臺(tái)采用一體化設(shè)計(jì)。

●龍門(mén)橫梁采用一體式U型淬火AI-Si鋁合金壓鑄而成，有較強(qiáng)的抗變形特點(diǎn)。

●動(dòng)梁式運(yùn)動(dòng)模式，占地面積更小，便于大型工件拆裝。

●常規(guī)精密板材一次裝夾加工幅面可達(dá)1300*1300以上，材料利用率可達(dá)95%以上。

大型精雕機(jī)的控制系統(tǒng)由除了激光器和PC機(jī)之外的其他部分構(gòu)成。該系統(tǒng)所要完成的任務(wù)是接收由PC機(jī)傳遞過(guò)來(lái)的雕刻數(shù)據(jù)文件，根據(jù)該文件完成對(duì)雕刻工藝的過(guò)程控制，并且能夠響應(yīng)鍵盤(pán)發(fā)出的各種調(diào)試及控制命令。雕刻控制過(guò)程包括控制頻率為100Hz的激光脈沖的發(fā)送、控制激光光閘的開(kāi)關(guān)、控制振鏡的偏振角度以及驅(qū)動(dòng)三臺(tái)步進(jìn)電機(jī)各自任務(wù)的協(xié)同工作以完成雕刻任務(wù)。雕刻控制過(guò)程包括控制頻率為100Hz的激光脈沖的發(fā)送、控制激光光閘的開(kāi)關(guān)、控制振鏡的偏振角度以及驅(qū)動(dòng)三臺(tái)步進(jìn)電機(jī)各自任務(wù)的協(xié)同工作以完成雕刻任務(wù)。

北京精雕設(shè)備廠商機(jī)床控制系統(tǒng)的差異:它們的控制系統(tǒng)的功能相似,但是因?yàn)橛刹煌膹S家開(kāi)發(fā),控制系統(tǒng)的操作方法和具體的功能會(huì)有一定的差異.這些差異對(duì)機(jī)床的性能差別不會(huì)起到?jīng)Q定性作用.決定機(jī)床性能差異的關(guān)鍵要從具體的細(xì)節(jié)方面來(lái)看,數(shù)控銑床和加工中心主軸都比較大,但轉(zhuǎn)速比較低,一般機(jī)床轉(zhuǎn)速為6000rpm,少數(shù)高速機(jī)的轉(zhuǎn)速能到10000rpm以上.但功率比較大,主軸輸出扭矩比較大,適合直徑比較大的刀具。隨著雕刻技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代精雕機(jī)對(duì)于雕刻的作用，不只是局限在藝術(shù)品的雕刻，并且在很多其他方面，比如模具行業(yè)、汽車工業(yè)、造船業(yè)等都實(shí)現(xiàn)了利用機(jī)械精雕機(jī)作業(yè)。