凈化車(chē)間凈化參數(shù)：

換氣次數(shù):100000級(jí)≥15次;10000級(jí)≥20次;1000≥30次。壓差:主車(chē)間對(duì)相鄰房間≥5Pa平均風(fēng)速:10級(jí)、100級(jí)0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波動(dòng)±2℃。

濕度45-65%;GMP車(chē)間濕度在50%左右為宜;電子車(chē)間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。

噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX折疊

凈化車(chē)間凈化原理：

    氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。

室內(nèi)排水系統(tǒng)的作用就是將生活廢污水、、紡織印染、造紙業(yè)等工業(yè)廢污水，通過(guò)排水設(shè)備和各種水處理設(shè)備排至室外管網(wǎng)中，還可將屋面的雨水(或雪水)通過(guò)凈化工程室內(nèi)雨水系統(tǒng)排至室外雨水管網(wǎng)。

　　排水管道系統(tǒng)的特點(diǎn)：

　　(1)排放的廢污水中含有大量的雜質(zhì)和固體顆粒。

　　(2)排水管道為無(wú)壓管道，所以必須保證較大的敷設(shè)坡度。

　　(3)排水管道為了保證順利排放，水在管內(nèi)為不滿(mǎn)管流動(dòng)，同時(shí)考慮高峰排水，因此排水管道管徑較大。

　　(4)日用水高峰時(shí)或急暴雨季節(jié)排水管道會(huì)出現(xiàn)瞬時(shí)排水量高峰值現(xiàn)象。

　　(5)污水管道內(nèi)會(huì)產(chǎn)生污染環(huán)境的臭味，系統(tǒng)內(nèi)需設(shè)置排氣設(shè)備。

　　(6)工業(yè)、等行業(yè)排放的廢污水多具有腐蝕性、性和污染環(huán)境的特點(diǎn)。

　　(7)排水管道的管材應(yīng)具有一定的強(qiáng)度及耐蝕性，管材內(nèi)壁光滑，管件形狀特殊，彎曲半徑較大，可減少流動(dòng)阻力和避免污物滯留或堵塞。

　　(8)管道接口要求嚴(yán)密，防止因滲漏污染周?chē)h(huán)境，尤其對(duì)排放有物質(zhì)的污水管道要求嚴(yán)禁滲漏。

　　(9)當(dāng)室外管網(wǎng)埋設(shè)較淺或在建筑物的地下層內(nèi)設(shè)有衛(wèi)生設(shè)備，依靠重力排放無(wú)法解決時(shí)，可考慮設(shè)置污水池(箱)及污水泵提升排放。

隨著凈化行業(yè)的快速發(fā)展，無(wú)塵車(chē)間已經(jīng)開(kāi)始開(kāi)泛運(yùn)用，很多工廠都有無(wú)塵凈化車(chē)間，不僅提高了生產(chǎn)的產(chǎn)量，更提高了生產(chǎn)的質(zhì)量，那么無(wú)塵車(chē)間工程日常如何維護(hù)？

1、無(wú)塵車(chē)間需要定取對(duì)電氣線(xiàn)路進(jìn)行安全檢修，如有故障一定要及時(shí)維修；

2、無(wú)塵車(chē)間工程的高效過(guò)濾器更換完后一定要檢查邊框有沒(méi)滲漏，有滲漏就要及時(shí)處理，然后用塵埃粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行檢測(cè)，技村指標(biāo)合格后才能進(jìn)行正常工作；

3、如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)速變小了及時(shí)檢查初效過(guò)器表面是否發(fā)黑，如果變黑說(shuō)明過(guò)濾器塵粒較多，導(dǎo)致阻力增大，即應(yīng)拆下初效過(guò)濾器內(nèi)的無(wú)紡布進(jìn)行清洗或替換；

    潔凈風(fēng)管的施工質(zhì)量是潔凈區(qū)潔凈度能否得到保證的決定性因素。在凈化風(fēng)管的施工過(guò)程中，對(duì)風(fēng)管預(yù)制場(chǎng)地的平面布置要合理，場(chǎng)地要清潔，板材的脫脂清洗要徹底、風(fēng)管制作咬口結(jié)合要緊密、法蘭的密封性好、保溫材料不起塵；同時(shí)風(fēng)管漏光（風(fēng)）檢驗(yàn)及對(duì)漏光（風(fēng)）點(diǎn)的處理方法、風(fēng)管部件安裝、高xiao過(guò)濾器的安裝、系統(tǒng)調(diào)試等將是凈化風(fēng)管施工的關(guān)鍵。