UV光固化與傳統(tǒng)固化系統(tǒng)對(duì)比

UV光固化與傳統(tǒng)固化系統(tǒng)對(duì)比 相比起來主要有以下的區(qū)別： 1.環(huán)保熱固化的油墨、涂料很多是用的揮發(fā)性溶劑，對(duì)環(huán)境、人體的危害較大，UV固化的基本沒有揮發(fā)的溶劑。 2.快速UV固化一般是用秒計(jì)算的，相對(duì)熱固化更快的！ 3.對(duì)于不耐高溫的物體很適用UV固化的溫度可以控制得很低，對(duì)于不能過高溫的產(chǎn)品用UV固化可以很容易做到！一、UVLED曝光加工工藝在液晶顯示屏加工過程中，光刻的目的就是依照產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，在ITO導(dǎo)電玻璃上涂敷感光膠，并進(jìn)行紫外光曝光，即進(jìn)行選擇性照射，使受光位置的光刻膠產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，改變了這些膠膜在顯影液中的溶解度。 4.UV固化的附著力更強(qiáng)UV固化的產(chǎn)品附著力很強(qiáng)（有體會(huì)的例子就是大家所用的鍵盤，以前的用了一段時(shí)間后上面的字符會(huì)掉色，但現(xiàn)在基本上是用UV固化上面的字符，所以基本不會(huì)再出現(xiàn)字符掉的情況了！

LED固化機(jī)保養(yǎng)方式

LED固化機(jī)保養(yǎng)方式 1、做好油墨平衡控制 在膠印工藝中，UV油墨極性較弱。如果油墨與水的平衡控制不好，容易發(fā)化，造成墨膜不透明，直接影響紫外線的透射率，進(jìn)而減慢紫外線油墨的固化速度，導(dǎo)致墨膜的形成仍未完全固化。4、UVLED照射模組固定一定要牢固，如果是運(yùn)動(dòng)工作方式，還要定期檢查各緊固螺絲。在這種情況下，印刷表面會(huì)被摩擦或膠帶劃傷或拉扯。 因此，控制油墨在印刷過程中的水平衡是保證紫外光油墨固化質(zhì)量的重要因素之一。由于分子間的粘附力很強(qiáng)，當(dāng)紫外線油墨的粘度很高時(shí)，紫外線油墨的耐水性就會(huì)變強(qiáng)。因此，為了降低紫外線油墨的乳化值，在印刷過程中必須掌握少量水的原理，以保證印刷品顏色鮮艷、墨層厚、圓點(diǎn)清晰、飽滿。 2、保持適當(dāng)?shù)能囬g溫度和濕度 在印刷過程中，車間溫度和濕度的變化會(huì)影響到uv油墨和印刷品的性能。例如，當(dāng)車間溫度低、濕度高時(shí)，紫外線油墨對(duì)光固化反應(yīng)慢，與印刷品的結(jié)合能力也會(huì)降低。因此，用紫外線油墨印刷時(shí)，車間的溫度和濕度必須控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。一般來說，車間的溫度應(yīng)控制在20-25攝氏度，相對(duì)濕度應(yīng)控制在50-65%。

UVLED:不同的UV波長各對(duì)應(yīng)的哪些用途

UVLED：不同的UV波長各對(duì)應(yīng)的哪些用途 UVLED：不同的UV波長各對(duì)應(yīng)的哪些用途 UVA（320～400nm): UV涂料（UV油墨、UV光油、UV漆）UV膠水固化。UVLED涂層在UV光固化設(shè)備的配合下，對(duì)其涂層面進(jìn)行短時(shí)間的照射，在數(shù)秒內(nèi)固化噴涂在1mm鋼板上的環(huán)氧/聚酯粉末,而一般的熱風(fēng)循環(huán)或遠(yuǎn)紅外設(shè)備需要18min才能固化,固化速度提高了數(shù)百倍。UV涂料基本上需要395nm峰值固化，375nm、385nm也有部分摻雜，UV膠水理想峰值365nm. UVB(275～320nm): UVLED的燈珠很少見，基本上沒有應(yīng)用，存在形式是UV燈管，成本低，植物生長用的多，峰值295nm左右。 UVC（200～275nm）： 這種UVLED的燈珠UV峰值通常在275nm，理想峰值應(yīng)該是254nm，UV燈管都是254nm,殺菌消毒行業(yè)。 UVD波段,波長100～200nm，與氧氣結(jié)合產(chǎn)生臭氧。 UVV（395-445nm）UV固化行業(yè)延伸波段。