哪些食品廠需要做無菌凈化車間？

    隨著大眾對健康問題關(guān)注度及認(rèn)知度的提升，特別是近年被大眾所詬病的食品安全衛(wèi)生問題，安全狀況令人堪憂。為更好的控制食品安全衛(wèi)生問題，國家也相應(yīng)的出臺了法律法規(guī)，來監(jiān)督、約束、杜絕、懲處食品安全衛(wèi)生法的為法行為，并對相關(guān)食品生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)提出符合良好生產(chǎn)規(guī)范要求。

    為了使食品生產(chǎn)全過程不受微生物污染對于易變質(zhì)的危害，要對原料、水、設(shè)備等進(jìn)行處理，生產(chǎn)車間的環(huán)境是否潔凈也是重要的一個(gè)條件，此外部分食品要求潔凈無菌的生產(chǎn)環(huán)境，諸如以下行業(yè)。

    奶制品酸牛奶、無菌牛奶或奶酪的加工，以及瑞典的臘腸包裝中經(jīng)常用到無菌處理。一些大型設(shè)施要求100,000級（ISO 8級和9級）以上。

    灌裝（酒類、飲料等）啤酒、果汁和汽水無菌填裝工藝增加了ISO 5級（100級）和ISO 6級（1,000級）潔凈室。

    傳統(tǒng)系統(tǒng)中隧道式巴氏消毒法對產(chǎn)品進(jìn)行各種高溫處理，得到的產(chǎn)品在物理特性上發(fā)生變化。相比之下，對受控巴氏消毒法的無菌充裝采用較低熱處理，可在幾方面改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量。

    在潔凈車間內(nèi)生產(chǎn)的食品，由于其具有較高的潔凈度可以保證食品不被細(xì)菌附著，但不能消除食品本身帶來的細(xì)菌，因此還需要加熱、噴藥、照射等方式滅菌。很多食品潔凈室主要用于滅菌后的冷卻、切斷（片）、包裝等工序。

    在做無塵車間潔凈系統(tǒng)已經(jīng)是新的食品烘培廠必備的規(guī)劃之一，但并不是你做了無塵車間您就可以放下一切心，潔凈室系統(tǒng)只是讓生產(chǎn)過程在一個(gè)好的環(huán)境中進(jìn)行，影響食品保質(zhì)期的還有員工操作過程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染、配方的合理性……這就是一個(gè)系統(tǒng)性的工作。

烘培（食品）無塵車間凈化系統(tǒng)工作原理

    氣流→初效空氣處理→空調(diào)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→凈化管道→高效送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃粒子（灰塵等）→回風(fēng)夾道→處理過的氣流 →新風(fēng) 氣流→初效空氣處理。重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。

制造行業(yè)污染物排放量大，治理難度高，特別是發(fā)酵類、化學(xué)合成類制藥企業(yè)，近年來成為環(huán)境監(jiān)管的重點(diǎn)。如何解決這一經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的兩難問題呢?原有的污染發(fā)展模式是難以持續(xù)的，對于制藥企業(yè)來說，當(dāng)務(wù)之急是建設(shè)無塵凈化車間，利用空氣凈化設(shè)備，把車間內(nèi)的粉塵、揮發(fā)的氣體等污染物集中排出車間，排出時(shí)嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)安裝凈化回收裝置，保證氣體潔凈后再排入大氣。

初步選擇潔凈室凈化工程的氣流流型并進(jìn)行凈化空調(diào)系統(tǒng)的初 步估算及設(shè)計(jì)力案的對比、確定；進(jìn)行潔凈廠房的平面布置、空間布置，此時(shí)必須首先安排好產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)與個(gè)產(chǎn)輔助區(qū)t動(dòng)力公用設(shè)施區(qū)的合理布局，通常是順應(yīng)產(chǎn) 品的生產(chǎn)工藝硫程，在確保產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境要求的倩況下做到有利于產(chǎn)品生產(chǎn)的操作、管理，有利于節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本。在進(jìn)行潔凈室凈化工程的平面布局時(shí)必須符合國家的現(xiàn)行規(guī)范中有關(guān)安全生產(chǎn)、消防、環(huán)保和職業(yè)衛(wèi)生方面的各種要求；在進(jìn)行潔凈室凈化工程平面布局時(shí)應(yīng)充分考慮、物流的安排．盡力做到短捷、流暢。在空間設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)分考慮產(chǎn)品生產(chǎn)過程和潔凈室凈化工程內(nèi)各種管線、物流運(yùn)輸?shù)暮侠戆才?。在確定潔凈廠房的平面、空間布置后，對潔凈室凈化工程設(shè)計(jì)涉及 的各個(gè)專業(yè)提出設(shè)計(jì)內(nèi)容、技術(shù)要求及設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的相關(guān)問題。