拓工鋼絲繩索具——江蘇狼山鋼絲繩廠家

鋼絲繩如何安裝？

（1）解卷解卷時應將繩盤放在專用支架上，也可用一根鋼管穿入繩盤孔，兩端套上繩索吊起，將繩盤緩緩轉(zhuǎn)動；

（2）鋼絲繩在卷筒上的排列鋼絲繩在卷筒上的纏繞方向必須根據(jù)鋼絲繩的捻向，右捻繩從左到右，左捻繩從右到左排列，纏繞應排列整齊避免出現(xiàn)偏繞或夾繞現(xiàn)象。

鋼絲繩如何選擇？

當選擇索具規(guī)格時，必須把被起吊的負載的尺寸、重量、外形，以及準備采用的吊裝方法等共同影響的使用方式系數(shù)列入計算考慮，給出的極限工作力的要求，同時工作環(huán)境、負載的種類必須加以考慮。必須選擇既有足夠能力，又能滿足使用方式的恰當長度的索具，假如多個索具被同時使用起吊負載，必須選用同樣類型索具；扁平索具的原料不能受到環(huán)境或負載影響。無論附件或軟吊耳是否需要，必須慎重考慮索具的末段和輔助附件及起重設備相匹配。

鋼絲繩彎曲疲勞斷絲分析

鋼絲繩彎曲疲勞是由于其在天輪上運行或在單層卷筒上打開和關閉引起的。

疲勞裂紋通常在外部鋼絲與天輪或卷筒表面之間的接觸點處或在各個鋼之間的交叉點處開始。然后裂紋隨著彎曲次數(shù)的繼續(xù)增加，zui終產(chǎn)生垂直于鋼

絲軸向的斷裂。在鋼絲繩彎曲內(nèi)側(cè)（在與天輪接觸的點處）比在彎曲的外側(cè)（在zui高彎曲應力點處）更經(jīng)常發(fā)生疲勞斷絲。鋼絲繩的抗i疲勞性通常隨著繩索外部鋼絲數(shù)量的增加和直徑的減小而增加。然而，這種改進伴隨著繩索耐磨性的降低。通過增加天輪或提升卷筒直徑或通過減少繩的拉力也可以增加鋼絲繩的耐久性。

磨損或腐蝕可能會增加裂紋形成和裂紋擴展的速度。然而，良好的鋼絲繩潤滑和使用期間的再潤滑將減少鋼繩索元件之間的摩擦，從而提高鋼絲繩的

鋼絲繩的銹蝕和磨損是怎樣產(chǎn)生的呢?由于鋼絲繩工作環(huán)境在露天或者是在井下，日曬水淋以及空氣都會對鋼絲繩產(chǎn)生很惡劣的影響，腐蝕使鋼絲繩的截面積減小、彈性和承受沖擊的能力降低。

在實際使用中銹蝕對鋼絲繩力學性能影響遠遠超過斷絲和磨損的影響。為便于說明問題，粗略將鋼絲繩的銹蝕程度分為三個等級:I級—銹蝕輕微，鋼絲變黑，有銹皮或少量細小點蝕;11級—銹蝕較重，有較厚銹皮，點蝕出現(xiàn)麻坑;111級—銹蝕嚴重，點蝕發(fā)展成溝

銹蝕損傷也不是單獨存在的，它往往與使用部門的設備條件，自然環(huán)境，維護、管理等不同而各異，一般是同疲勞和磨損同時產(chǎn)生，這就是通常所講的腐蝕疲勞和腐蝕磨損。

鋼絲繩的銹蝕和磨損有內(nèi)部和外部之分，而外部的我們可以用肉眼觀測來進行記錄，而內(nèi)部銹蝕和磨損我們?nèi)庋蹮o法觀測，只能依靠鋼絲繩無損檢測儀進行檢測，準確的捕i捉鋼絲繩內(nèi)部情況變化的信號，以此來科學的判斷鋼絲繩的真實使用情況。

影響鋼絲繩使用壽命的因素，遍布鋼絲繩從生產(chǎn)到使用的整個過程，除去鋼絲繩生產(chǎn)環(huán)節(jié)，鋼絲繩品質(zhì)的影響和后期維護的影響，鋼絲繩的運輸過程，安裝過程以及存儲都對鋼絲繩的使用壽命存在較大的影響。

鋼絲繩的運輸是鋼絲繩從生產(chǎn)到使用的重要一環(huán)。運輸過程存在著一些不可控的因素，鋼絲繩由于運輸出現(xiàn)問題而報廢的情況時有發(fā)生。如河南某礦鋼絲繩運輸過程中，由于發(fā)生輕微碰撞造成輪盤變形，鋼絲繩表面有擠傷痕跡，該盤鋼絲繩則報廢了。

而鋼絲繩的安裝過程，對于鋼絲繩使用壽命的影響也十分巨大。人工安裝鋼絲繩時，由于安裝過程非常復雜，需要大量的人力物力和輔助設備，不正確的安裝會對鋼絲繩造成致命的傷害，甚至會導致鋼絲繩的整繩報廢。 我們曾經(jīng)參與過礦山客戶的換繩過程，在現(xiàn)場看到換繩鋼絲繩拖行過程中直接與鋼管，石子路上摩擦，甚至將磚頭都磨出很深的痕跡，這直接造成了鋼絲繩金屬橫街面積的損失。另一方面，國內(nèi)，換繩時多用新繩引導舊繩的方式連接方式不當而把舊繩的扭力傳遞給新繩，出現(xiàn)鋼絲繩扭力傳遞等隱形危害。

（一）鋼絲繩應存放在干燥通風的倉庫內(nèi)，防止陽光直射或熱氣烘烤，庫房內(nèi)鋼絲繩不能多層堆放。

（二）若鋼絲繩長期大量存放時，應經(jīng)常進行檢查防止生銹，發(fā)現(xiàn)生銹后應及時處理，并重新涂潤滑油，如銹蝕嚴重，該段鋼絲繩應作報廢處理。

（三）長期儲存的鋼絲繩每半年將鋼絲繩進行90度的翻轉(zhuǎn)，每兩年需要進行一次鋼絲繩的倒盤涂油維護。