潔凈室的劃分是以單位體積內(nèi)所含灰塵數(shù)來計(jì)算的，數(shù)目越小表示潔凈等級(jí)越高，一般每一級(jí)的劃分都有不同直徑灰塵數(shù)的要求，比如一般藥廠、汽車4s店，十萬級(jí)或萬級(jí)就夠了，但這對(duì)電子行業(yè)（尤其是微電子行業(yè)）僅僅是di要求，比如半導(dǎo)體行業(yè)等級(jí)要求di的測(cè)試間一般都不能高于1萬級(jí)，但對(duì)于潔凈要求嚴(yán)格的如光刻間，基本上都是百級(jí)，甚至十級(jí)的。2、根據(jù)實(shí)際使用情況，定期將初效金田空氣過濾器中的濾料取下清洗。但要注意，由于灰塵無處不在，所以jue對(duì)的0級(jí)是不可能存在的。

    GMP中文的意思是“良好作業(yè)規(guī)范”，或是“優(yōu)良制造標(biāo)準(zhǔn)”，是一種特別注重在生產(chǎn)過程中實(shí)施對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量與衛(wèi)生安全的自主性管理制度。潔凈廠房的主要作用就是在一個(gè)特殊凈化要求的生產(chǎn)環(huán)境中制造出優(yōu)良的產(chǎn)品，其重要性也越來越多地被人們所認(rèn)識(shí)和接受。它是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，要求企業(yè)從原料、人員、設(shè)施設(shè)備、生產(chǎn)過程、包裝運(yùn)輸、質(zhì)量控制等方面按國家有關(guān)法規(guī)達(dá)到衛(wèi)生質(zhì)量要求，形成一套可操作的作業(yè)規(guī)范幫助企業(yè)改善企業(yè)衛(wèi)生環(huán)境，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題，加以改善。簡(jiǎn)要的說，GMP要求食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備良好的生產(chǎn)設(shè)備，合理的生產(chǎn)過程，完善的質(zhì)量管理和嚴(yán)格的檢測(cè)系統(tǒng)，確保終產(chǎn)品的質(zhì)量（包括食品安全衛(wèi)生）符合法規(guī)要求。

    化妝品廠車間化學(xué)類污染：芳烴、醇類，酚類等揮發(fā)性有機(jī)物，以及硫化物，酸類等；生物類污染：霉菌等；物理類污染：粉塵、顆粒物等。短期對(duì)工人的影響表現(xiàn)在頭暈、犯困、皮膚出現(xiàn)紅疹、呼吸道等方面。長(zhǎng)期接觸，則會(huì)產(chǎn)生呼吸系統(tǒng)等嚴(yán)重問題。公司擁有一支高素質(zhì)的工程設(shè)計(jì)、安裝和技術(shù)監(jiān)督隊(duì)伍，每項(xiàng)工程從設(shè)計(jì)到施工都緊密配合，嚴(yán)格把握工程的質(zhì)量關(guān)，設(shè)計(jì)承接不同類型，不同規(guī)模，不同凈化級(jí)別的工業(yè)廠房?jī)艋到y(tǒng)。所以大多化妝品工廠都會(huì)建設(shè)行業(yè)內(nèi)高標(biāo)準(zhǔn)的10萬級(jí)潔凈無塵車間。

保證潔凈室內(nèi)要求的空氣溫度和相對(duì)濕度

在潔凈室內(nèi)，如果空氣溫度過低，不便于工作的正常進(jìn)行；如果溫度過高，則會(huì)使室內(nèi)工作人員產(chǎn)生過多的汗液，汗液揮發(fā)成微小粒子進(jìn)入空氣中，從而增加了潔凈室內(nèi)空氣中含塵粒數(shù)，進(jìn)而使其潔凈度級(jí)別的所下降，無法保證工藝條件的要求。

潔凈室內(nèi)相對(duì)濕度的過低，由于室內(nèi)空氣的過分干燥而使室內(nèi)設(shè)備、用具、以及潔凈室的結(jié)構(gòu)表面的覆蓋層更容易脫落，變成粒子狀進(jìn)入潔凈室的空氣中，增加空氣的含塵量。如果潔凈室的相對(duì)濕度過高，則會(huì)使室內(nèi)空氣中的一些微細(xì)粒子在運(yùn)動(dòng)中發(fā)生碰撞而粘著，凝聚成稍大一些的塵埃粒子，從而使室內(nèi)計(jì)數(shù)塵埃粒子數(shù)增加而破壞原有的潔凈度級(jí)別。保證潔凈室內(nèi)潔凈度的措施：1、進(jìn)入潔凈室物料的凈化進(jìn)入潔凈室的物料一般來講應(yīng)在運(yùn)入潔凈室之前進(jìn)行清洗和必要的凈化處理，以減少物料在潔凈室內(nèi)的發(fā)塵量。室內(nèi)相對(duì)濕度的過高，一些零件會(huì)生銹并產(chǎn)生一系列問題。