蝕刻孔徑大小有什么來決定稀有蝕刻公司開不銹鋼小孔的時候，使用的材料必須依照孔徑大小來定材料厚度，如厚度大于0.1mm的時候，其小孔就必須得達到0.2mm孔徑的小孔才能加工了。因為，此時由于化學蝕刻的藥劑的擴張性無法滿足蝕刻量。材質(zhì)：針對不銹鋼小孔解決方案，高精密蝕刻工藝目前只針對一些金屬材質(zhì)。如無法用高精密蝕刻工藝解決，此時可考慮激光切割了。但是激光切割工藝會產(chǎn)生一些燒黑的現(xiàn)象，容易改變材料材質(zhì)，以及殘渣不易清理或無法清理的現(xiàn)象。不是的0.1mm小孔解決方案。如果要求不高，可以試用。電火花打孔，也稱電子打孔。對于少量的孔如：2個或5個左右，可以使用，主要是針對模具打孔等操作，無法批量生產(chǎn)。


其一是設(shè)計更加靈活，因為不銹鋼材料作為一種合金金屬，依據(jù)不同的成分配比，能夠很方便的加工成各種尺寸大小。不銹鋼板蝕刻時的的設(shè)計靈活性非常高，讓其成為全球范圍內(nèi)都算是上佳的選擇。其次是強度與耐久性能，因為不銹鋼板固有非常高的強度，所以使得加工出來的不銹鋼蝕刻板具備的強度性能。加工好的不銹鋼蝕刻板可以有效防止破壞，并可以承受很大程度的自然與人為的施壓。不銹鋼蝕刻板不容易產(chǎn)生開裂與凹痕，可以說不銹鋼蝕刻板是非常經(jīng)久耐用的。


稀有蝕刻法的優(yōu)勢所在壓花輥通常用來對一些材料進行壓花。如地磚，玻璃，皮革等。經(jīng)過壓花輥的加工，這些產(chǎn)品不僅實用而且更加美觀，同時讓人們的生活更多彩。所以壓花輥的作用是很重要的。壓花輥的加工工藝也十分的講究。在壓花輥中長用到的加工工藝就是蝕刻法。包括電解蝕刻，化學蝕刻法。這種方法的應用才讓壓花輥上出現(xiàn)多種花紋形式。下面就為您具體介紹一下稀有蝕刻法的優(yōu)勢所在。蝕刻法之所以被應用是因為它有很多優(yōu)勢。


金屬蝕刻后處理需要注意什么問題:稀有金屬蝕刻后必須除去絲印油墨。一般的耐酸油墨易溶于堿中。將蝕刻板浸入40～60g/L的中，溫度50～80，浸漬數(shù)分鐘即可退去油墨。退除后，假如要求光亮度高，可進行拋光，然后進行染色，染色后為了防止變色及增加耐磨、耐蝕性，能夠噴涂透明光漆。對于一些金屬自身是耐蝕性能好而且不染色的，也能夠不涂透明漆，要根據(jù)實際需要而定。