防腐風(fēng)機(jī)故障因素與解決方法

防腐風(fēng)機(jī)在使用中或多或少會(huì)出現(xiàn)部分故障，屬于正常現(xiàn)象，故障類型分為很多種，分別由不同的因素導(dǎo)致。

葉輪與葉輪過份摩擦。原因：

（1）葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過??；

（2）齒輪磨損，造成側(cè)隙大；

（3）齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

（4）防腐風(fēng)機(jī)的軸承磨損致使游隙增大。

解決：

（1）清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；

（2）調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；

（3）為防腐風(fēng)機(jī)重新裝配齒輪，保持錐度配合接觸面積達(dá)75%；

（4）適當(dāng)更換軸承。

風(fēng)機(jī)根據(jù)氣流進(jìn)入葉輪后的流動(dòng)方向分為：軸流式風(fēng)機(jī)、離心式風(fēng)機(jī)和斜流(混流)式風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)是對(duì)氣體壓縮和氣體輸送機(jī)械的習(xí)慣簡(jiǎn)稱，通常所說的風(fēng)機(jī)包括通風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)力發(fā)電機(jī)。風(fēng)機(jī)按用途分為壓入式局部風(fēng)機(jī)(以下簡(jiǎn)稱壓入式風(fēng)機(jī))和隔爆電動(dòng)機(jī)置于流道外或在流道內(nèi)，隔爆電動(dòng)機(jī)置于防爆密封腔的抽出式局部風(fēng)機(jī)(以下簡(jiǎn)稱抽出式風(fēng)機(jī))。風(fēng)機(jī)按照加壓的形式也可以分單級(jí)、雙級(jí)或者多級(jí)加壓風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)按照用途劃分可以分為：軸流風(fēng)機(jī)、混流風(fēng)機(jī)、屋頂風(fēng)機(jī)、空調(diào)風(fēng)機(jī)等。風(fēng)機(jī)按壓力可分為負(fù)壓風(fēng)機(jī)、低壓風(fēng)機(jī)、中壓風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)。

風(fēng)機(jī)的軸承保養(yǎng)：經(jīng)常檢查軸承潤滑油供油情況，如果箱體出現(xiàn)漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點(diǎn)，這樣還不行的話，可能只好換用新的密封填料了。風(fēng)機(jī)選用的要點(diǎn)風(fēng)機(jī)不同于其他產(chǎn)品，使用時(shí)間一般在幾年，甚至十幾年，軸流風(fēng)機(jī)而且價(jià)錢也高低不等，因此我們?cè)谶x用風(fēng)機(jī)時(shí)，一定要選擇適合的而且性價(jià)比高的風(fēng)機(jī)。軸承的潤滑油正常使用時(shí)，半年內(nèi)至少應(yīng)更換一次，一次使用時(shí)，大約在運(yùn)行200小時(shí)后進(jìn)行，二次換油時(shí)間在1～2個(gè)月進(jìn)行，以后應(yīng)每周檢查潤滑油一次，如潤滑油沒有變質(zhì)，則換油工作可延長至2～4個(gè)月一次，更換時(shí)必須使用規(guī)定牌號(hào)的潤滑油，并將油箱內(nèi)的舊油排放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。

關(guān)于一條給定的壓力與流量特性曲線，就有一條功率與流量特性曲線。當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)以恒速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，關(guān)于一個(gè)給定的流量，所需的功率隨進(jìn)氣溫度的降低而升高，離心風(fēng)機(jī)傳動(dòng)部位磨損是常呈現(xiàn)的設(shè)備問題，其中包括抽風(fēng)機(jī)軸承位、軸承室磨損、鼓風(fēng)機(jī)軸軸承位磨損等。

針對(duì)離心風(fēng)機(jī)傳統(tǒng)維修辦法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完整消弭，易形成材質(zhì)損傷，招致部件呈現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種辦法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改動(dòng)'硬對(duì)硬'的配合關(guān)系，在各力綜協(xié)作用下，仍會(huì)形成包膠滾筒的再次磨損。這類風(fēng)機(jī)根據(jù)離心作用的原理制成，產(chǎn)品包括離心通風(fēng)機(jī)、離心鼓風(fēng)機(jī)和離心壓縮機(jī)。