(2)拌和:

1)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制硅灰混凝土,其加料順序與普通混凝土相同,硅粉應(yīng)在加入水泥的前后相繼加入。

2)硅粉混凝土的拌和時間比普通混凝土延長0.5倍。

(3)澆筑:

1)硅粉混凝土比較黏稠,出機(jī)后應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸中轉(zhuǎn)時間,盡快達(dá)到倉面,盡快攤鋪和振搗,運(yùn)輸時間和坍落度損失由現(xiàn)場試驗(yàn)確定。

2)硅粉混凝土易產(chǎn)生早期塑性開裂,承包人應(yīng)加強(qiáng)巡視,澆筑過程中發(fā)現(xiàn)混凝土面發(fā)白或混凝土表面水分蒸發(fā)速度大于0.5kg/(㎡﹒h)時,應(yīng)采取擋風(fēng)裝置,噴霧保持表面濕度,降低混凝土溫度等措施,使其表面水分蒸發(fā)速度小于0.5kg/(㎡﹒h)。

3)硅粉混凝土的溫度控制與普通混凝土相同。

4)硅粉混凝土必須用機(jī)械與普通混凝土同步振搗。

5)硅灰混凝土與普通混凝土之間不允許留施工縫。

6)硅粉混凝土表面平整度達(dá)到施工圖紙的要求。970u硅灰規(guī)格

   硅灰具有良好的減水、促流效果，并在鎂質(zhì)澆注料、礬土基澆注料等澆注料中得到了廣泛應(yīng)用。通過加入硅灰，可以與礬土澆注料中的Al2O3在高溫條件下生成莫來石相，高溫強(qiáng)度得以提高。所以，就長期強(qiáng)度增長方面，一般認(rèn)為混凝土不如純水泥混凝土或粉煤灰混凝土。但是在水泥結(jié)合礬土澆注料中，尤其是生產(chǎn)預(yù)制件需要常溫強(qiáng)度能夠保證脫模，由于引入較多的Ca ，從而在高溫情況下生成鈣長石、鈣黃長石等低熔物，降低高溫強(qiáng)度。為此研究了以水泥為結(jié)合劑，硅灰的加入量對澆注料性能的影響。

   試驗(yàn)所用原料有：88高鋁礬土(8~1mm，≤1mm、≤0.045mm)、白剛玉(≤0.045mm)、951u硅灰、S71水泥、減水劑等。試樣的尺寸為40mm×40mm×160mm，在室溫條件下養(yǎng)護(hù)24h脫模。使用硅灰，提高澆注型耐火材料的流動性、減少用水量，使其易于成型，生產(chǎn)效率大為提高。然后在110℃干燥24h，分別經(jīng)110℃×24h，1000℃×3h，1500℃×3h熱處 理。970u硅灰規(guī)格

   生產(chǎn)加密硅灰的一種方法是將生產(chǎn)的硅灰放入筒倉中。 壓縮空氣從料倉底部吹入，導(dǎo)致顆粒翻滾。 當(dāng)顆粒翻滾時，它們會聚集。較重的附聚物落到筒倉的底部并被定期收集。 因?yàn)楦骄畚锵鄬^弱地保持在一起，所以它們在混凝土生產(chǎn)期間隨著混合攪拌而分解。

    另一種生產(chǎn)致密硅灰的方法是機(jī)械壓縮生產(chǎn)的材料。 雖然機(jī)械致密化的硅灰曾在美國市場上有售，但是目前我們并不知道世界上有任何機(jī)械致密化材料。

    加密硅灰在混凝土漿體中的作用明顯,它的作用機(jī)理是通過物理和化學(xué)兩個方面進(jìn)行的。970u硅灰規(guī)格