丙烯酸乳液注意事項(xiàng)

本產(chǎn)品使用期為六個(gè)月，使用前需攪拌均勻，若放置時(shí)間過久包裝桶底部會(huì)產(chǎn)生沉淀，攪拌均勻后不會(huì)影響效果，貨品須密封儲(chǔ)存在室內(nèi)環(huán)境下，室溫應(yīng)在5～35℃之間，并切忌日曬雨淋。陽離子丙烯酸乳液被廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。

1. 用于絲織物、皮革涂飾劑。

2. 相片打印紙張的涂飾劑、紙張的處理劑。

3. 對木材的油脂、單寧酸封閉性能好，用于木材、木板、地板透明封閉底漆。

4. 電沉積涂料，用于金屬水性漆、塑料水性漆的粘結(jié)劑。

5. 瀝青防水改性劑。

6. 用于高分子材料抗靜電劑、污水的絮凝劑、石油無固相鉆井添加劑。

丙烯酸乳液

丙烯酸乳液是由多種丙烯酸、丙烯酸酯類以及功能性助劑等，通過優(yōu)化工藝共聚而成的，一般都是透明或乳白色略帶淺黃色的粘稠液體，不同廠家的制作工藝不同，其顏色也不一樣，實(shí)驗(yàn)室一般是淺乳白色，工業(yè)生產(chǎn)中由于加入了其他原料，一般都是乳白色。該乳液粒徑細(xì)、高光澤，具有優(yōu)良的耐候性、抗回粘性及廣泛的適用性，以此通常用作外墻乳膠漆、各種顏色的涂料，也可以適用于內(nèi)墻漆，與硅溶膠配合可以生產(chǎn)真石漆和外墻水泥漆。

苯丙乳液聚合的三個(gè)階段

苯丙乳液聚合的三個(gè)階段:

一階段——苯丙乳液聚合物微粒生成期。反應(yīng)體系中的水溶性引發(fā)劑分子受熱分解生成自由基，自由基擴(kuò)散入單體增溶膠束時(shí)， 在膠束內(nèi)引發(fā)單體分子進(jìn)行聚合反應(yīng)， 而消耗的單體不斷由單體液滴經(jīng)過水相擴(kuò)散進(jìn)入膠體進(jìn)行補(bǔ)充， 使聚合鏈不斷增長。

二階段——苯丙乳液聚合物微粒恒速期。苯丙乳液聚合物微粒數(shù)目保持恒定， 而單體繼續(xù)由單體液滴進(jìn)入微粒之中進(jìn)行補(bǔ)充， 聚合反應(yīng)恒速進(jìn)行。

三階段——苯丙乳液聚合物微粒降速期。在這個(gè)階段中聚合物微粒不斷增大的數(shù)目未增加。到單體轉(zhuǎn)化率達(dá)到60～70%時(shí)， 單體液滴全部消失，剩余的單體存在于聚合物微粒之中， 為聚合物所吸附或溶脹， 聚合物反應(yīng)速度開始逐漸下降。

苯丙乳液的制備及使用        

傳統(tǒng)的苯丙乳液合成時(shí)一般均采用過硫酸鹽作為引發(fā)劑，單純使用過硫酸鹽制備高彈性苯丙乳液，乳液氣味大、單體殘留大、轉(zhuǎn)化率低，為了能得到粒徑小、轉(zhuǎn)化率高的高彈性苯丙乳液，在反應(yīng)后期加入了少量的氧化-還原引發(fā)劑，提高了反應(yīng)速率，大大降低了生成由基活化能。引發(fā)劑用量的增大使得單體的轉(zhuǎn)化率提高，同時(shí)還會(huì)導(dǎo)致乳液凝聚率降低，乳液的粘度增大，并且使乳液粒徑增大，反應(yīng)穩(wěn)定性變差。通過在反應(yīng)后期加入少量氧化還原引發(fā)劑，在降低過硫酸鹽用量的同時(shí)還能使其轉(zhuǎn)化率有很大的提高。

苯丙乳液的主要用途是制備建筑乳膠漆，這類乳液通常由苯乙烯和丙烯酸丁酯共聚而成。丙烯酸丁酯的聚合物具有良好的成膜性和耐老化性，在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。將丙烯酸丁酯與苯乙烯共聚后，涂層表面硬度大大增加，生產(chǎn)成本也有所下降。乳液聚合在工業(yè)上有十分廣泛的應(yīng)用，在丙烯酸酯乳液中，苯丙乳液是較重要的品種之一，具有成膜性能好，耐老化、耐酸堿、耐水、價(jià)格低廉等特點(diǎn)，是建筑涂料、黏合劑、造紙助劑、皮革助劑、織物處理劑等產(chǎn)品的重要原料。