不銹鋼液下泵是用以廢水處理、化工廠、發(fā)電站等好幾處地區(qū)的機(jī)器

不銹鋼液下泵是用以廢水處理、化工廠、發(fā)電站等好幾處地區(qū)的機(jī)器設(shè)備，應(yīng)用十分普遍，特性優(yōu)良，液下泵長期性應(yīng)用之后會(huì)有沙子等化學(xué)物質(zhì)進(jìn)到，危害液下泵的一切正常應(yīng)用，因此必須按時(shí)清理維護(hù)保養(yǎng)。 導(dǎo)入清理的液體清洗軸襯，確保了泵的安全性運(yùn)行。有自清洗與外清洗二種。自清洗：當(dāng)水下混凝土物質(zhì)為清理物質(zhì)時(shí)，選用此方法開展清洗。從液下泵出入口法蘭盤引一管道，使清洗液流入每個(gè)軸襯，潤化了軸襯，帶去磨擦副造成的發(fā)熱量，具有減溫的功效。外清洗：當(dāng)液下泵送物質(zhì)為含有較小顆粒物的物質(zhì)時(shí)，選用此方法開展清洗。從外部接一管道，導(dǎo)入清理的清洗液清洗每個(gè)軸襯，潤化軸襯，帶去磨擦副造成的發(fā)熱量，具有減溫的功效。另外，防止固態(tài)顆粒物進(jìn)到磨擦副中。 通常情況下，應(yīng)用的場地的含沙量不可以太高，不然會(huì)危害液下泵的運(yùn)作，危害液下泵的總流量、水泵揚(yáng)程和，還會(huì)提升耗能，損壞機(jī)器設(shè)備，因此應(yīng)用的那時(shí)候要留意這種難題，液下泵的應(yīng)用還要合乎有關(guān)規(guī)范。

液下泵選型依據(jù)應(yīng)根據(jù)工藝流程

液下泵選型依據(jù)應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件五個(gè)方面加以考慮。選型方法流量是選液下泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置。

1、介質(zhì)可初步確定類型！比如漿泵還是水泵！根據(jù)介質(zhì)選用合適的材質(zhì)；

2、池子的深度和操作條件，確定液下長度和結(jié)構(gòu)形式！比如池底泵頭還是適當(dāng)加吸管！

3、流量確定輸送管徑，距離和高差再確定揚(yáng)程！

4、罪后是電機(jī)功率。

不銹鋼液下泵的堵住與管道布置有關(guān)

不銹鋼液下泵的堵住與管道布置有關(guān)。管道布置時(shí)沒有按短距離，彎頭和角度來布管，實(shí)際布管時(shí)在泵出口錐管處直接接彎管增大了輸送阻力，造成了堵泵。管道連接不嚴(yán)密，造成漏漿，致使混凝土坍落度減小甚至發(fā)生離析，減小泵送壓力，造成堵泵。

還有一些使用過程中沒有注意的事項(xiàng)，①泵送前沒有用水濕潤管道包括軟管，造成管道吸收混凝土的水分，坍落度增大，增加泵送阻力，造成堵泵。②上次泵送完畢，沒有清理干凈管道，造成堵泵。③本工程向下泵送混凝土，管道傾斜角度接近15°，在傾斜的管段內(nèi)大流動(dòng)度的混凝土可能因自重而產(chǎn)生向下自流的現(xiàn)象，使輸送管內(nèi)出現(xiàn)空洞或因自流使混凝土產(chǎn)生離析而發(fā)生堵泵現(xiàn)象。

因此要避免堵泵，就要對管道連接的措施：①考慮移動(dòng)地泵的不便性和移動(dòng)成本，在管道布置時(shí)盡可能按短距離，彎頭和角度來布管，布管時(shí)在泵出口錐管處連接長度不少于5m的直管，再接彎管。泵送中途倒管時(shí)，每次只加接一根，且用水潤滑一下管道內(nèi)壁，并排盡空氣。如所示。②管卡一定要擰緊到位，保證接頭密封嚴(yán)密，不漏漿，尤其要保證泵送時(shí)各管卡處不能有任何滲水現(xiàn)象。泵送前泵水就能起到檢查管路接口密封情況的作用。各管卡位置不應(yīng)與地面或支撐物接觸，應(yīng)留有一定的間隙以便拆裝。