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輕烴燃?xì)庾屓罕娚罡颖憬菔嫘?輕烴燃?xì)庾鳛?-種現(xiàn)今比較解潔凈的燃料，可以減少燃煤污染，促進(jìn)環(huán)境空氣質(zhì)量的不斷改善。因此，許多地區(qū)選擇輕烴氣作為氣源，以解決“煤”的燃燒問(wèn)題。這種清潔氣體也得到推廣，為大氣環(huán)境的不斷改善做出了貢獻(xiàn)。 輕烴燃?xì)庾屓罕娚罡颖憬菔嫘? 烴類氣體發(fā)生系統(tǒng)是以液態(tài)輕烴為原料，通過(guò)專用氣化設(shè)備將液態(tài)輕烴轉(zhuǎn)化為空氣混合氣體，從而提高燃燒效率，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有能源的充分利用。現(xiàn)有的燃?xì)獍l(fā)生裝置基本上是鼓泡式，即將空氣吹入燃?xì)獍l(fā)生罐。 在油中氣泡上升過(guò)程中，油與氣泡接觸，油分子進(jìn)入氣泡中形成可燃混合空氣輕烴氣。為了保證煤氣質(zhì)量，常用的方法是增加油氣接觸面積，增加氣泡在油中的停留時(shí)間，并配合輔助加熱，達(dá)到燃料油充分氣化的效果。 該工藝已逐步在工業(yè)上推廣應(yīng)用。但在推廣家庭用戶使用的過(guò)程中，目前采用的是通過(guò)上述設(shè)備集中產(chǎn)氣，再將混氣通過(guò)管道輸送到用戶家中。燃?xì)庠诠艿纻鬏數(shù)倪^(guò)程中容易產(chǎn)生凝油現(xiàn)象，并且制氣站為了增加管道傳輸距離通常都會(huì)采用加壓的方式。

單元式輕烴燃?xì)獠膳慕?jīng)濟(jì)性分析

單元式輕烴燃?xì)獠膳慕?jīng)濟(jì)性分析： 1）采暖爐（熱水器） 目前在市場(chǎng)上銷售的采暖爐（熱水器）在檔次和價(jià)格上有較大的差異，每臺(tái)在2500—10000元不等。其中5000元/臺(tái)以下的采暖爐（熱水器）--般功率在18千瓦（15480大卡/小時(shí)）以下，采暖爐（換熱器）有兩套系統(tǒng)，即可以采暖，又可以供應(yīng)生活熱水，用戶可以不必再購(gòu)買洗浴用的熱水器，可供120—200m2的面積供暖，平均投資費(fèi)用約為25—42元/m2。比城市集中供熱和小區(qū)自建鍋爐房供熱的投資（60—70元/m2）低得多。 2）運(yùn)行費(fèi)用分析 ①在--幢高層或多層住宅中位于頂層端頭的房間運(yùn)行費(fèi)用，頂層次之，端頭少些，中部少。 ②采暖爐（熱水器）的運(yùn)行狀態(tài)對(duì)運(yùn)行費(fèi)用影響很大，節(jié)能運(yùn)行狀態(tài)比恒溫運(yùn)行狀態(tài)約可節(jié)能40%左右。 ③采暖房間使用地?zé)彷椛洳膳扰瘹馄瑢?duì)流采暖在同樣運(yùn)行狀態(tài)下，又可節(jié)能10%左右。 ④單元式輕烴燃?xì)獠膳到y(tǒng)若帶有功能強(qiáng)大的溫控器時(shí)，用戶可以根據(jù)實(shí)際情況自行決定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行模式，達(dá)到節(jié)能運(yùn)行的目的，從而節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，即冷熱隨便。 ⑤在實(shí)際工程運(yùn)作中，雖然分戶采暖具有種種優(yōu)勢(shì)，但對(duì)于冬季室外溫度低、采暖期長(zhǎng)、經(jīng)濟(jì)能力較低的安居工程、經(jīng)濟(jì)適用性住房的工程，不能完全體現(xiàn)此種采暖方式的諸多優(yōu)勢(shì)；而對(duì)于經(jīng)濟(jì)承受能力較高的住宅區(qū)、別墅區(qū)，此種采暖方式的優(yōu)勢(shì)就十分突出，并且深受房地產(chǎn)商及用戶的歡迎。

輕烴資源綜合利用現(xiàn)狀及未來(lái)趨勢(shì)分析

輕烴資源綜合利用現(xiàn)狀及未來(lái)趨勢(shì)分析 在重油、蠟油、柴油及資源的轉(zhuǎn)化利用的過(guò)程中，煉油廠也副產(chǎn)了大量的輕烴資源。對(duì)于典型千萬(wàn)噸級(jí)燃油型煉油廠而言，全廠每年的氣體輕烴（C4及以下）產(chǎn)量可達(dá)到百萬(wàn)噸，占加工量的10%左右。 未來(lái)的煉油廠不再單--生產(chǎn)燃料油品，而更趨向于提供的化工原料或化學(xué)品。在煉油廠的油品升級(jí)和轉(zhuǎn)型發(fā)展過(guò)程中，涌現(xiàn)出--批新的煉油工藝技術(shù)，如渣油加氫裂化技術(shù)、催化裂解技術(shù)、催化柴油加氫轉(zhuǎn)化技術(shù)、芳烴技術(shù)等。這些技術(shù)的發(fā)展--方面使得煉油廠輕烴資源大幅增加，另--方面也大力推動(dòng)著煉油廠輕烴資源綜合利用技術(shù)的發(fā)展。

干氣資源的利用煉油廠

干氣資源的利用 煉油廠干氣資源包含飽和干氣和不飽和干氣，干氣收率為加工總量3%～5%，其中常減壓塔頂氣和加氫處理裝置的飽和氣體收率較低，--般常作為裝置的燃料自用。但隨著加工量的增加和加氫原料比例的提升，這部分氣體資源產(chǎn)量也大幅增加。因此，大型煉油廠和新建煉油廠--般都配套設(shè)置了輕烴回收裝置，回收部分高價(jià)值的飽和輕烴資源，剩余干氣再作為裝置燃料或制氫原料，從而實(shí)現(xiàn)資源的利用，同時(shí)保證企業(yè)的安全生產(chǎn)。對(duì)于煉油廠的不飽和干氣資源，如延遲焦化干氣和催化干氣等，傳統(tǒng)煉油廠和小型煉油企業(yè)--般作為燃料自用。但隨著煉油廠加工規(guī)模的增大、煉油廠轉(zhuǎn)型發(fā)展和煉化--體化的深度融合，部分富含C2的氣體資源也通常被回收利用或作為乙烯原料。 為了直接回收利用催化干氣的乙烯資源，部分煉油廠直接采用稀乙烯法制-工藝，這兩種途徑的催化干氣回收利用率達(dá)到75%以上，未來(lái)煉油廠催化干氣以及其他C2資源的利用率還將會(huì)繼續(xù)提高。此外，隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，國(guó)內(nèi)煉油廠加氫裝置品種逐漸增多，加氫裝置規(guī)模也不斷擴(kuò)大，全廠氫氣資源需求量大幅提升，企業(yè)對(duì)低分氣和各種富氫氣體的回收利用非常重視。 煉油廠低分氣中氫氣體積分?jǐn)?shù)較高(約70%)，低分氣中氫氣量占全廠氫氣消耗總量的10%～20%。除加氫裝置的低分氣外，煉油廠富氫氣體還包括重整氫、乙烯氫、烴化尾氣、加氫裝置排放廢氫等。對(duì)于上述富氫氣體，煉油廠--般采用凈化處理后送至變壓吸附裝置回收氫氣，變壓吸附尾氣經(jīng)壓縮增壓后作為全廠燃料氣使用或作為制氫原料。