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第五代甩油機(jī)使用方法:待過(guò)濾的毛油放置到合適溫度
第五代甩油機(jī)使用方法:
待過(guò)濾的毛油放置到合適溫度(油溫60-80攝氏度為宜,以加水后毛油不起漲即可)后,加入1%比例的水(加水比例以毛油的含渣量為準(zhǔn),冷熱皆可。如油渣較多則適當(dāng)多加水,油渣較少則適當(dāng)少加水,加水時(shí)為了讓水吸附油液中的雜質(zhì),增加其比重并粘附與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁),并適當(dāng)攪拌。啟動(dòng)離心機(jī),電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,倒入毛油,待油液全部進(jìn)入后,等待片刻后關(guān)閉電機(jī),此時(shí)電機(jī)在慣性的作用下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),待電機(jī)完全停止后,過(guò)濾干凈的油液即從油口流出。
以離心力的原理直接驅(qū)使雜質(zhì)自機(jī)油中分離出來(lái)
在其內(nèi)部有一個(gè)帶有雙噴式噴嘴的轉(zhuǎn)子,只需由機(jī)油所產(chǎn)生的壓力來(lái)提供其驅(qū)動(dòng)力。設(shè)備開(kāi)啟后,通過(guò)泵將油箱內(nèi)機(jī)油送至轉(zhuǎn)子內(nèi),待機(jī)油充滿(mǎn)轉(zhuǎn)子后就沿轉(zhuǎn)盤(pán)下部噴油嘴噴出,既而產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力使轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)。它的轉(zhuǎn)速能達(dá)到4000-6000r.p.m以上,所產(chǎn)生的力量為重力的2000倍以上,以離心力的原理直接驅(qū)使雜質(zhì)自機(jī)油中分離出來(lái)。堅(jiān)硬而鋒利的磨損性之金屬物質(zhì),加上那些使零件磨損或使機(jī)油變質(zhì)的殘留積物,即使是1μm那樣的大小亦能被取出。分離出來(lái)的雜質(zhì)附著在轉(zhuǎn)子內(nèi)的雜質(zhì)收集蓋內(nèi),只需定期清洗即可。另外,由于水的比重比油大,在離心力的作用下,水分自油中分離出來(lái)存在轉(zhuǎn)子內(nèi)積油盤(pán)中,只需在清洗時(shí)清除即可。過(guò)濾后的油通過(guò)重力直接流回油箱中。
濾油機(jī)作為一種成熟的脫水設(shè)備,被廣泛應(yīng)用到各個(gè)行業(yè),在制藥、食品、環(huán)保等領(lǐng)域,據(jù)了解,濾油機(jī)是目前市場(chǎng)上有效用的固液分離設(shè)備,經(jīng)過(guò)百年的發(fā)展歷程,使用泛圍在不斷的擴(kuò)大。
不論何種濾油機(jī),其工作原理首先是正壓強(qiáng)壓脫水,也稱(chēng)進(jìn)漿脫水,即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過(guò)濾濾油機(jī)物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室,進(jìn)入濾室的過(guò)濾物料其固體部分被過(guò)濾介質(zhì)截留形成濾餅,液體部分透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)而排出濾室,從而達(dá)到固液分離的目的,隨著正壓壓強(qiáng)的增大,固液分離則更徹底,但從能源和成本方面考慮,過(guò)高的正壓壓強(qiáng)不劃算。
用前準(zhǔn)備和檢查
1.濾油機(jī)的各部件在出廠前都經(jīng)過(guò)運(yùn)行調(diào)整試驗(yàn),經(jīng)過(guò)長(zhǎng)途運(yùn)輸后,到達(dá)使用現(xiàn)場(chǎng)須檢查各部件是否完好無(wú)損。
2.電源的選用,必須能承受真空濾油機(jī)的電流頂置。真空濾油機(jī)電路采用380V、50Hz三相四線交流電源,同時(shí)接入一根地線。濾油機(jī)上的配電柜以及油泵、真空泵、電加熱器接線處都應(yīng)進(jìn)行檢查,確保連接牢固,絕緣可靠。
3.在濾油機(jī)工作前濾油機(jī)應(yīng)放平衡。
4.注入真空泵油并使油位達(dá)到正常位置。
5.油泵電機(jī)、真空泵電機(jī)試啟動(dòng),觀察旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)識(shí)一致,如不一致則將電源調(diào)換相位。
6.試轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵-電機(jī)、油泵-電機(jī)有無(wú)卡阻現(xiàn)象。
7.濾油機(jī)接好電源,關(guān)閉濾油機(jī)的所有外端閥門(mén),打開(kāi)濾油機(jī)內(nèi)部管道上的各個(gè)閥門(mén),啟動(dòng)真空泵,當(dāng)真空表指針達(dá)到-0.084Mpa穩(wěn)定時(shí),停機(jī)5分鐘,其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過(guò)0.01Mpa,如下降就檢查濾油機(jī)的連接部位是否有漏氣現(xiàn)象和其他原因,應(yīng)及時(shí)排出故障。