潛水推流器亦稱太陽能水泵，關鍵由潛水推流器和離心水泵構成。實際運用時，再依據(jù)不一樣水泵揚程和日需水量的要求配上相對輸出功率的太陽電池列陣，通稱為太陽能發(fā)電揚水系統(tǒng)軟件。

     潛水推流器系統(tǒng)軟件自動式運作，不用人工服務值班，系統(tǒng)軟件關鍵由潛水推流器、太陽能發(fā)電列陣、離心水泵構成。系統(tǒng)軟件省去掉電瓶這類的儲能技術設備，以儲水取代蓄電池，立即驅動器離心水泵揚水。潛水推流器系統(tǒng)對的運作執(zhí)行操縱和調整，保持至大功率點跟蹤。因為是非標準電機，除了制造單位的銘牌標識外，供貨商不向用戶提供功率及電機性能及任何單位的檢測報告等，因而該類電機的市場價格通常很便宜，但功率卻是以小充大，魚目混珠，具有一定的欺騙性，造成市場無序競爭局面。當光照充裕時保證系統(tǒng)額定值運作，當光照不夠時，設置少運作頻率考慮，保證太陽電池電力工程的充足運用。

     太陽電池列陣由幾塊太陽電池部件串并聯(lián)而成，消化吸收光照輻射源動能，將其變換為電磁能，為全部系統(tǒng)軟件出示驅動力開關電源。

     離心水泵從深水井或江河湖海等水資源中提水，引入儲水箱/池，或立即連接澆灌或音樂噴泉等系統(tǒng)軟件。直流電泵、溝通交流泵、離心水泵、軸流泵、混流泵、深井泵等均可應用。

 潛水推流器作為重要的污水處理設備，被廣泛應用于各污水廠，其產(chǎn)生軸向水流，推動池域水體流動、防止池中活性污泥沉降、保證懸浮污泥均勻分布。

   由于潛水推流器在污水處理行業(yè)的重要性，相關學對其進行多力位的研究，但目前針對推流器優(yōu)選方法的研究不夠深入，對其運行能耗和推流效果優(yōu)劣的評判標準不夠和準確。因此，為有明確的量化指標，筆者沒定了同一種推流器檢驗池，設汁4種不同葉型的潛水推流器，進行數(shù)值模擬，根據(jù)國內生產(chǎn)廠家遍使用的優(yōu)選方法，測比較各葉輪的軸向水推力；潛水推流器加油的時候，建議先將原先的潤滑油清理掉在加入新的潤滑油，然后再進行其他操作，這樣是為了防止新舊潤滑油性能不一，達不到潤滑的效果。同時，為了全力位評定推流器的運行效果，提出了以功耗為指標和以功率-速度體積變化曲線為指的新型優(yōu)選方法。

工業(yè)中使用到很多的裝置進行調節(jié)其中就包括了加速裝置，而作為現(xiàn)在管道以及一些處理池中的加速裝置，其中的潛水推流器就是一類典型的裝置。在現(xiàn)在的管道中或者是一些工業(yè)設備中都會使用到驅動裝置，而驅動裝置的價值就在于它能夠推進設備的運作速度。

   而現(xiàn)在的推流器其實也算是一種驅動裝置，是使用到管道或者是其他流體介質中的主要裝置了，目前的潛水推流器主要使用到了一些自來水處理廠中，主要的作用就是把介質進行快速的輸送。而且目前這種裝置也能夠對介質進行混合的攪拌作用，這是裝置的一大特點，在裝置內部主要起到作用的就是葉輪。而隨著電機的運作使得葉輪能夠運轉起來，高速的運轉使得介質被帶入其中進行混合與攪拌的作用。5低速推流器機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，,碰傷，裂痕等現(xiàn)象?，F(xiàn)在的潛水推流器裝置對于介質的混合來說就相當于攪拌了，而目前的潛水攪拌設備本身具有一定的混合攪拌能力和射流作用，所以這種機械也被稱之為潛水推流器。

現(xiàn)在的推流器使用到流體介質中比較多見，而說到推流器大部分人會聯(lián)想到快艇上使用的那種發(fā)動機附帶的螺旋器、其實相對來說它們的作用有很多的類似之處，甚至連部件也有相同的地方。而它們的主要部件都是葉輪和電機，通過電機的帶動，使得葉輪在介質中旋轉起來，產(chǎn)生的離心力使得周邊的介質被吸引或者是排開，這就是目前潛水推流器的工作原理，而隨著離心力的增強，吸引來的介質經(jīng)過攪拌也會被排出去，這是這種裝置的射流作用。該機利用葉輪旋轉所產(chǎn)生的離心力排開周圍水形成低壓區(qū)吸入水流同時，低速潛水推流器在葉輪進口處制造真空而吸入空氣，在混氣室中氣與水充分混合形成均勻的氣水混合液，在離心力作用下快速排出。

   而目前這種潛水推流器廣泛應用于水生態(tài)環(huán)境的修復與改善，景觀水處理、封閉性水體、非流動性水體黑臭治理、污染水體治理、城市污水處理、河道河涌污水處理、河流湖泊景觀水環(huán)境治理、高爾夫球場景觀水處理、園林水景增氧處理、污染水體除臭處理、黑臭河道生態(tài)修復、城市和農村水生態(tài)系統(tǒng)等水資源與水環(huán)境生態(tài)修復，以提高水體的自凈能力，這是目前這種裝置主要的使用范圍。低速潛水推流器的油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油，維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。