雙曲面攪拌機(jī)運(yùn)行：

設(shè)備安裝完畢后，須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水，切勿在設(shè)備無水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運(yùn)轉(zhuǎn)后注意檢查：  1、減速電機(jī)有無異常的響聲及溫升情況。  2、電機(jī)電流是否在額定值范圍內(nèi)（起動時短時間內(nèi)超電流為正常）。 3、攪拌軸的擺動情況。在總體結(jié)構(gòu)和水力設(shè)計上大膽創(chuàng)新，運(yùn)用CFD流場分析技術(shù)、有限元分析法等先進(jìn)設(shè)計理念和方法。

雙曲面攪拌機(jī)維護(hù)保養(yǎng)  1、新機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)200～300小時需更換減速機(jī)潤滑油，并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次；按照安裝型式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計選擇攪拌軸軸徑和結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度。有關(guān)減速電機(jī)使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護(hù)說明書。 2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。 3、定期檢查攪拌軸擺動情況。  4、定期檢查轉(zhuǎn)動部件有無異常聲音及溫升。 5、定期檢查電流有無異常變化

雙曲面攪拌機(jī)應(yīng)用的領(lǐng)域以及工作的方式：

雙曲面攪拌機(jī)的減速機(jī)是一種動力傳達(dá)機(jī)構(gòu)，利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電動機(jī)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的機(jī)構(gòu)。它用于傳遞動力與運(yùn)動的機(jī)構(gòu)中，這也是中心傳動刮泥機(jī)需使用雙曲面攪拌機(jī)減速機(jī)的原因。

中心傳動刮泥機(jī)的刮臂在驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動下，繞池中心軸線旋轉(zhuǎn)，安裝在刮臂上的一組刮泥板在隨刮臂旋轉(zhuǎn)中，雙曲面攪拌機(jī)減速機(jī)在中心傳動刮泥機(jī)的原動機(jī)和工作機(jī)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩。將沉降在池底的污泥刮向池中心集泥池，同時，液面上的浮渣在浮渣刮板周邊擋渣堰形成的漸縮區(qū)域內(nèi)集中，由浮渣刮耙扒到集渣斗，排出池外。雙曲面攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)雙曲面攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)特性和親密池底安裝的特點(diǎn)，其辦事地方?jīng)Q議了它對懸浮物的防沉降效率是直接的，在工作中可博得空想的攪拌效果，能有用清掃攪拌死角。

使用中心傳動刮泥機(jī)的時候，要經(jīng)常檢查減速機(jī)內(nèi)機(jī)油。使用一個月后，需換油一次，以后每年只需換一次油就可以了。

雙曲面攪拌機(jī)與其它攪拌機(jī)不同之處。

      雙曲面攪拌機(jī)低速度、低磨損、耐腐蝕性好，因此性能穩(wěn)定，使用周期長。與傳統(tǒng)的混頻器相比，雙曲面攪拌機(jī)大容量、能耗也低。雙曲面攪拌機(jī)與其他混合設(shè)備相比不同的是：

      1、由于流體條件趨于理想，所以能耗也低。

      2、由于在池中的流速很高，所以沒有污泥沉淀污泥。

      3、當(dāng)攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行自檢修，可以保障垂直向下的力，以免不平衡的運(yùn)動。

      4、無水下易損件，可方便地實(shí)現(xiàn)電機(jī)的維護(hù)。

      5、不使用易腐蝕的材料，軸盤采用高抗腐蝕材料。