在進(jìn)行特厚中厚板零割期間，需要注意加工速度的控制情況，在對(duì)特厚中厚板進(jìn)行加工處理時(shí)和對(duì)普通中厚板進(jìn)行加工處理的方式不同，普通中厚板的加工對(duì)于速度的要求不是很高，但是如果在進(jìn)行特厚中厚板加工期間，速度過(guò)快就會(huì)導(dǎo)致板材的質(zhì)量發(fā)生問(wèn)題，有的還可能出現(xiàn)裂痕，所以在進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)要注意方式方法，而且加工速度不宜過(guò)快，可以按照板材的厚度和尺寸等確定加工速度，避免因?yàn)榉绞讲划?dāng)而出現(xiàn)廢件，對(duì)廠家造成負(fù)擔(dān)。為了保證特厚中厚板零割質(zhì)量，不僅要控制材料的加工速度，還需要注意溫度的掌控情況，在進(jìn)行這項(xiàng)加工操作期間，要對(duì)板材進(jìn)行預(yù)熱處理，這樣做可以保證特厚中厚板的加工質(zhì)量，也可以避免特厚中厚板發(fā)生斷裂等現(xiàn)象。

為了保證特厚中厚板零割質(zhì)量，不僅要控制材料的加工速度，還需要注意溫度的掌控情況，在進(jìn)行這項(xiàng)加工操作期間，要對(duì)板材進(jìn)行預(yù)熱處理，這樣做可以保證特厚中厚板的加工質(zhì)量，也可以避免特厚中厚板發(fā)生斷裂等現(xiàn)象。

?中厚板雙絲埋弧焊注意事項(xiàng)

(1)埋弧焊縫坡口表面及其周圍20mm范圍內(nèi)必須無(wú)油、無(wú)銹和無(wú)水分，點(diǎn)焊焊點(diǎn)處應(yīng)清除氧化皮及雜物，否則焊縫內(nèi)部和焊縫表面會(huì)產(chǎn)生氣孔。

(2)焊劑要求烘干，焊劑焙烘溫度為300～400℃，時(shí)間為2h。焊劑覆蓋高度要超過(guò)單絲埋弧焊劑覆蓋高度，本焊接規(guī)范下焊劑覆蓋高度為40mm。

(3)引弧板和息弧板的尺寸大于一般的引弧板和息弧板，其寬度不小于150mm，長(zhǎng)度不小于200mm，本焊接規(guī)范中尺寸定為180mm×200mm。

(4)雙絲埋弧焊在引弧時(shí)并非兩根焊絲同時(shí)引弧，而是前絲先起弧，在電弧穩(wěn)定并前進(jìn)一小段距離(30～50mm)后，后絲在前絲未凝固的熔池表面引弧；前絲先?；?，后絲在填滿弧坑后息弧。