熱切刀片廠家和大家介紹：

圓刀類刀片涉及面廣，用途廣泛，而且品種規(guī)格繁多。品種有分切機(jī)械刀片、切割機(jī)械刀片、切管機(jī)械刀片、皮革機(jī)械刀片、橡膠機(jī)械刀片、造紙機(jī)械刀片、紙制品機(jī)械刀片、縱剪機(jī)組滾剪刀片等。如造紙工業(yè)：分紙刀、分切刀、碟形刀、刀圈、光刀圈、多刃刀圈等，紙制品加工行業(yè)：切紙刀、分紙薄刀、分紙刀、分切上下刀、紙管切割刀等，無紡布、砂布砂帶、紙張加工、皮革分切、膠帶等行業(yè)分切分條刀片，金屬板材縱剪機(jī)組滾剪刀片等，切割毛發(fā)、橡膠、布匹、管材、化纖等行業(yè)切割機(jī)械刀片等。選用9CrSi、Cr12MoV、SKH9等材料。是制造圓刀片廠家！

如何正確選用熱切刀片材料 陶瓷材料是一種先進(jìn)的三孔刀片材料，因其優(yōu)良的切削性能和高而備受青睞。本文介紹了近十幾年來發(fā)展迅速的陶瓷材料的性能及品種，并針對(duì)不同類型陶瓷材料的性能優(yōu)劣，給出選用建議。 隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)的發(fā)展，各種新型的難加工材料在產(chǎn)品中大量應(yīng)用，傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金刀片材料已難以滿足生產(chǎn)需要，而陶瓷三孔刀片材料則以其優(yōu)異的耐熱性、耐磨性、良好的化學(xué)穩(wěn)定性和高而受到了人們的青睞。尤其是在高速切削領(lǐng)域和難加工材料方面，顯示出了傳統(tǒng)刀片無法比擬的優(yōu)勢(shì)。 與三孔刀片硬質(zhì)合金材料相比，三孔刀片陶瓷材料硬度高達(dá)92-95 HRA，耐磨性好，在相同條件下加工鋼料時(shí)，它的磨損僅為P10(YT15) 硬質(zhì)合金刀片的1/15，刀具壽命長(zhǎng)。同時(shí)，三孔刀片陶瓷材料與鋼鐵等金屬材料的親和力小，摩擦系數(shù)低，抗黏結(jié)和抗擴(kuò)散能力強(qiáng)，切削時(shí)不易黏刀及產(chǎn)生積屑瘤，加工表面質(zhì)量好。片的耐熱性也很好，在1,200℃時(shí)仍能保持80HRA左右的高硬度，所以適合在高溫下進(jìn)行高速切削和干切削，而價(jià)格又遠(yuǎn)低于切削性能與之相近的金剛石和立方氮化硼刀具。 片材料的品種多達(dá)幾十種，不同種類的陶瓷三孔刀片有著不同的應(yīng)用范圍，故須正確選擇三孔刀片陶瓷的種類與牌號(hào)，使其與被加工材料相“匹配”。除需要滿足技術(shù)要求外，還應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)和環(huán)保性能的要求。

熱切刀片分切紙板尾部偏斜：

1、分切機(jī)刀片送紙定位檔板調(diào)節(jié)不當(dāng)；2、分切刀片有一段過鈍，與其他刀的線速度有差異；3、分切機(jī)刀片的導(dǎo)紙輪調(diào)整不當(dāng)；4、分切機(jī)刀片送紙不當(dāng)。

分切機(jī)刀片產(chǎn)生毛邊：

1、分切機(jī)刀片已鈍、應(yīng)打磨；

2、分切機(jī)刀片與刀槽重合過淺；

3、分切機(jī)刀片的刀槽內(nèi)卷入紙邊、紙毛，應(yīng)清理干凈再開機(jī)；

4、分切機(jī)刀片的刀槽間隙過大，一般以不大于2.5mm為宜。

分切機(jī)刀片壓痕線容易：

1、原紙低劣；

2、壓線過深。

分切機(jī)刀片壓痕線條不直：

1、分切機(jī)刀片壓線過淺，折線凹凸不平，影響箱體美觀；

2、分切機(jī)刀片送紙偏斜；

3、分切機(jī)刀片上下壓線輪未調(diào)正。

分切機(jī)刀片切口邊緣不垂直：

1、分切機(jī)刀片刀架角度不正；

2、分切機(jī)刀片不在刀槽中心；

3、分切機(jī)刀片刀刃磨偏。