催化燃燒裝置，它是屬于節(jié)能，沒有二次污染的廢氣處理產(chǎn)品，也是目前國家環(huán)保推行的廢氣處理設備之一。在使用方面，它的成本在眾多廢氣處理設備中當中屬于中的產(chǎn)品，處理模式上采用活性炭吸附脫附再生技術(shù)，就日常使用的運維成本方面是性價比較高的。那么催化燃燒裝置日常是怎么維護和保養(yǎng)的呢？

催化燃燒裝置整體的易耗品為電加熱棒和催化劑，這二大塊。其中電加熱棒的壽命大概在1~2年的時間，如果使用過程中遇到加熱速率變慢時間變長，這種就需要更換新了，更換的方式也比較簡單。方式如下：

1、切斷電源，取下裝置面板，露出內(nèi)部的催化燃燒裝置，取下預熱室面板，取出隔熱棉，確認加熱管的電阻值，找到破損的加熱棒。

2、取下加熱桿固定螺栓，取下加熱管，更換相同尺寸的加熱桿。;

3、依次安裝了暖棉和面板。催化劑的壽命通常為1 ~ 3年。如果使用過程中燃燒溫度明顯下降，催化活性就會下降，你需要換一種新的催化方法。

4、取出催化框架，取出舊的催化劑，由于催化劑中含有貴重金屬，需要通過認定單元進行處理。

5、更換新的催化劑，填滿時間層，需要錯峰配置，然后將催化劑架放回機器。

6、按順序設置好人孔蓋、各面板

催化燃燒是一種凈化方法，它使用催化劑在較低的溫度下氧化和分解廢氣中的可燃物質(zhì)。因此，催化燃燒也稱為催化化學轉(zhuǎn)化。因為催化劑加速了氧化分解的過程，所以大多數(shù)碳氫化合物可以在300,450的溫度下被催化劑完全氧化。

與熱燃燒方法相比，催化燃燒需要較少的輔助燃料，較低的能耗和較小的設備設施，基于吸附（）和催化燃燒（節(jié)能）的兩個基本原理，即吸附濃度-催化燃燒方法，設計凈化裝置。該設備使用雙氣路連續(xù)工作，并且該設備的兩個吸附床可以交替使用。

包含有機物的廢氣通過風扇的作用，通過活性炭吸附層，有機物集在活性炭內(nèi)部，并排出清潔氣體。一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)，吸附停止。集中于活性炭。催化凈化裝置配備有加熱室，該加熱室啟動加熱裝置并進入內(nèi)部循環(huán)。當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物會耗盡活性炭并進入催化室，以催化分解為CO2和H2O,同時釋放能量。

光氧催化廢氣處理原理，本技能具有除惡臭、無需添加任何物質(zhì)、適應性強、連續(xù)運行穩(wěn)定牢靠、運行成本低、設備占地面積小，自重輕等優(yōu)勢，選用國際上先進技能理念，可完全分化工業(yè)廢氣中有毒有害物質(zhì)，并能到達的脫臭、凈化效果，經(jīng)分化后的工業(yè)廢氣，可完全到達無害化排放，不發(fā)作二次污染，一起到達消毒滅菌的效果。

設備具有安全、防爆特性，已通過國家防爆電器產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的Ex防爆合格認證。主要用于、硫醇類、硫醚類、氨、胺類、類、烴類、醛類、VOC類等惡臭氣體的脫臭凈化處理。

選用紫外線光管在處理設備內(nèi)發(fā)作C波段(185nm波段)紫外線，該波段紫外線對設備內(nèi)廢氣中的水汽、氧氣照射發(fā)作大量的羥基自由基,羥基自由基(OH)因其有極高的氧化電位(2.80EV)，其氧化能力極強，可與大多數(shù)有機污染物發(fā)作快速的鏈式反應，無選擇性地將有害物質(zhì)氧化成CO2、H2O或礦物鹽，無二次污染。

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適用范圍

RCO設備可直接應用于中高溫、高濃度有機廢氣的凈化，應用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、自行車、家電、集裝箱等生產(chǎn)車間的涂裝生產(chǎn)線。

適用于石油、化工、橡膠、油漆、油漆、制鞋粘膠、塑料制品、印刷鐵罐、油墨、電纜、漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理。特別適用于干燥線廢氣處理等需要熱回收的企業(yè)，可用于干燥線節(jié)能。

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可處理的有機物類型包括苯、酮、酯、酚、醛、醇、醚、烴等。