軋鋼是連續(xù)的不間斷的作業(yè)，鋼帶在輥道上運(yùn)行速度快，軋鋼機(jī)設(shè)備自動(dòng)化程度高。從平爐出來(lái)的鋼錠也可以成為鋼板，但首先要經(jīng)過(guò)加熱和初軋開(kāi)坯才能送到熱軋機(jī)上進(jìn)行軋制，工序改用連鑄坯簡(jiǎn)單多了。

一般連鑄坯的厚度為150～250mm，先經(jīng)過(guò)除磷到初軋，經(jīng)輥道進(jìn)入精軋軋機(jī)，精軋鋼機(jī)由7架4輥式軋機(jī)組成，機(jī)前裝有測(cè)速輥和飛剪，切除板面頭部。精軋鋼機(jī)的速度可以達(dá)到23m／s，軋機(jī)成品分為鋼卷和錠式板兩種，經(jīng)過(guò)熱軋后的鋼軌厚度一般在幾個(gè)毫米，如果用戶要求鋼板更薄的話，還要經(jīng)過(guò)冷軋機(jī)。

高速軋鋼機(jī)與常規(guī)軋機(jī)有相似地方，但目的是通過(guò)軋機(jī)壓延來(lái)獲取所需軋件規(guī)格尺寸。在軋鋼操作中，為了提高速軋鋼機(jī)運(yùn)行效率，勢(shì)必要對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的改善措施。

安裝設(shè)備還有很多要求，比如能夠進(jìn)行開(kāi)卷自動(dòng)對(duì)中；進(jìn)行工作輥和中間輥的快速換輥操作；軋制速度與張力能夠進(jìn)行自動(dòng)控制等等。只要達(dá)到上述高水平的安裝，冷軋機(jī)在實(shí)際操作中能更好的發(fā)揮作用。

軋機(jī)張力是連軋過(guò)程的一個(gè)重要指標(biāo)，各機(jī)架通過(guò)帶鋼張力傳遞影響、傳遞能量而互相發(fā)生聯(lián)系，張力產(chǎn)生的原因是由于各機(jī)架之間速度不協(xié)調(diào)而造成的。研究表明，如果由于某種原因?qū)е乱粋€(gè)軋機(jī)鋼板出口的速度減少或者使其相鄰軋機(jī)鋼板入口的速度加大，將會(huì)導(dǎo)致本機(jī)架和這個(gè)相鄰的軋機(jī)機(jī)架之間鋼板拉伸而產(chǎn)生張力。如果當(dāng)張力減小到零時(shí)則必將產(chǎn)生起套的動(dòng)作，而且，在多機(jī)架軋機(jī)中各架軋件通過(guò)張力成為一個(gè)整體，某一機(jī)架的參數(shù)變動(dòng)通過(guò)軋件張力的傳遞，會(huì)影響到其他各個(gè)機(jī)架應(yīng)力狀態(tài)，達(dá)到新的張力平衡，這將為張力的自調(diào)整作用。

　　六輥冷軋機(jī)結(jié)構(gòu)上問(wèn)題的探討與故障解析

　　六輥冷軋機(jī)，在我們看來(lái)，它不僅僅是冷軋機(jī)中的一種，而且重要的是，其是網(wǎng)站中重要的冷軋機(jī)產(chǎn)品。因此，在接下來(lái)的時(shí)間里，將通過(guò)一些具體的知識(shí)內(nèi)容，來(lái)帶領(lǐng)大家進(jìn)一步熟悉六輥冷軋機(jī)，從而體現(xiàn)出其的重要性。

　　六輥冷軋機(jī)，其在性能等方面上，具體包含了哪些?以及， 其內(nèi)部，是否有施壓裝置?

　　六輥冷軋機(jī)的性能，主要的，是有物理性能和化學(xué)性能這兩個(gè)。在化學(xué)性能上，則主要是為化學(xué)成分分析。在物理性能上，要注意的是，還應(yīng)包括了材料尺寸要求等，比如材料的長(zhǎng)度、寬度和厚度。

　　在六輥冷軋機(jī)上，通常情況下，是有施壓裝置的。并且，一般是一個(gè)施壓裝置配置兩個(gè)輥?zhàn)?，以便通過(guò)施壓裝置，來(lái)將一個(gè)輥?zhàn)訅嚎吭诹硪惠佔(zhàn)由稀?