氣動(dòng)偏心蝶閥常見的故障方法

氣動(dòng)偏心蝶閥常見的故障方法 1、安裝前道確認(rèn)我們的產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭與運(yùn)行狀況一致，并插入閥門內(nèi)腔清潔，密封和閥板沒(méi)有與雜質(zhì)夾住，沒(méi)洗過(guò)允許關(guān)閉，以避免損壞密封圈。 2、碟板支撐法蘭建議安裝的閥盤特殊法蘭的承插焊鋼制法蘭。 3、在管道，裝置的好的位置的安裝位置，但不翻轉(zhuǎn)。 4、使用中需要調(diào)節(jié)流量，有蝸輪箱控制。開閉倍以上圓盤閥，約兩個(gè)月的時(shí)間，蠕蟲打開蓋以檢查正常黃油是否應(yīng)保持黃油的適量。 6、檢查的迫切要求，這是保證密封的灌裝，也保證了靈活的閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)的連接部分。 7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合于安裝在管道終端，如必須安裝在管道終端，配備有出口凸緣可以采取防止環(huán)積壓，太遠(yuǎn)去了。 8、安裝響應(yīng)定期檢查閥門的作用，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

氣動(dòng)執(zhí)行器的輔助元件故障

氣動(dòng)執(zhí)行器的輔助元件故障 氣動(dòng)輸助元件的故障主要有：油霧器故障，自動(dòng)排污器故障，消聲器故障等。 （1）油霧器的故障有：調(diào)節(jié)針的調(diào)節(jié)量太小油路堵塞，管路漏氣等都會(huì)使液態(tài)油滴不能霧化。對(duì)此，應(yīng)及時(shí)處理堵塞和漏氣的地方，調(diào)整滴油量，使其達(dá)到5滴/min左右。正常使用時(shí)，油杯內(nèi)的油面要保持在上、下限范圍之內(nèi)。對(duì)油杯底都沉積的水分，應(yīng)及時(shí)排除。 （2）自動(dòng)排污器內(nèi)的油污和水份有時(shí)不能自動(dòng)排除，特別是在冬季溫度較低的情況下尤為嚴(yán)重。此時(shí)，應(yīng)將其拆下并進(jìn)行檢查和清洗。 （3）當(dāng)換向閥上裝的消聲器太臟或被堵塞時(shí)，也會(huì)影響換向閥的靈敏度和換向時(shí)間，故要經(jīng)常清洗消聲器。

挑選氣動(dòng)蝶閥的附件方法

挑選氣動(dòng)蝶閥的附件方法： 1、嚴(yán)格的防爆場(chǎng)合，可選：電氣轉(zhuǎn)換器 氣動(dòng)。電磁閥應(yīng)挑選可靠的產(chǎn)品，防止要它動(dòng)作時(shí)不動(dòng)作。 2、重要場(chǎng)合建議不必手輪機(jī)構(gòu)，防止人為誤動(dòng)作。盡量由生產(chǎn)廠家供給并裝置調(diào)試好，以保證體系和總成聯(lián)接的可靠性。 3、的主要功用是進(jìn)步輸出力和動(dòng)作速度，不需要這些功用時(shí)，可不帶，不是帶了就好。 4、對(duì)快速響應(yīng)體系，不要閥動(dòng)作快，可選轉(zhuǎn)換器。

蝶閥連接用法蘭規(guī)格正確,管道對(duì)夾法蘭與蝶閥法蘭標(biāo)準(zhǔn)相符

得發(fā)在安裝前應(yīng)保持干燥，不可露天存放。 安裝蝶閥前要檢查管道，確保管道內(nèi)無(wú)焊渣等異物。 蝶閥閥體手動(dòng)啟閉阻力適中，蝶閥扭矩與所選執(zhí)行器扭矩匹配。 蝶閥連接用法蘭規(guī)格正確，管道對(duì)夾法蘭與蝶閥法蘭標(biāo)準(zhǔn)相符。建議使用蝶閥法蘭，不得使用平焊法蘭。 確認(rèn)法蘭焊接無(wú)誤，蝶閥安裝完畢后不得再焊接法蘭，以免橡膠件。 裝好的管道法蘭要進(jìn)行對(duì)中，并與放入的蝶閥進(jìn)行對(duì)中。 裝上所有的法蘭螺栓，并用手?jǐn)Q緊，將確認(rèn)蝶閥與法蘭已然對(duì)中，然后小心的啟閉蝶閥，確保啟閉靈活。 將閥門完全開啟，用扳手按照對(duì)角線次序?qū)⒙菟〝Q緊，無(wú)需墊圈，切勿將螺栓擰的過(guò)緊，以防造成閥圈的嚴(yán)重變形，啟閉扭矩過(guò)大。 在安裝時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。開啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來(lái)確定。帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應(yīng)先打開旁通閥。氣動(dòng)蝶閥應(yīng)按制造廠的安裝說(shuō)明書進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致，連接應(yīng)牢固緊密