保定華銳方正機(jī)械制造有限公司2007年成立，一直致力于砌塊成型機(jī)的研發(fā)生產(chǎn)，由我公司研發(fā)生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)保溫一體化設(shè)備——保溫砌塊砌塊成型機(jī)，擁有國(guó)家多項(xiàng)；而生產(chǎn)的自保溫砌塊可應(yīng)用于各種不同領(lǐng)域的工程項(xiàng)目。

    機(jī)構(gòu)保溫一體化設(shè)備——全功能砌塊成型機(jī)機(jī)是我公司根據(jù)市場(chǎng)需求研發(fā)的全功能，更智能，更節(jié)能的制磚設(shè)備，銳能在我公司2006年研發(fā)的保溫砌塊機(jī)的基礎(chǔ)之上，改善了原保溫砌塊成型周期長(zhǎng)的特點(diǎn)，使產(chǎn)品更加的系列化，而且大大降低客戶的投資成本，使客戶在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，銳能型砌塊成型機(jī)由主機(jī)、液壓站、電控柜、出磚機(jī)、送板機(jī)（托板和苯板），變頻柜，六部分組成。自保溫砌塊外型簡(jiǎn)單，易于加工生產(chǎn)，砌塊端部的槽口設(shè)計(jì)有效阻隔了熱橋，增加了砌塊材料的熱工性能。

    建筑與保溫結(jié)構(gòu)一體化

    相較于傳統(tǒng)式的保溫體系不同，建筑與保溫結(jié)構(gòu)一體化則采用把保溫層澆筑在建筑墻體之中，這是一種三明治式的結(jié)構(gòu)，即讓保溫材料處在水泥層之中，這種結(jié)構(gòu)在理論上能夠有效的解決外墻保溫易發(fā)生火災(zāi)，易脫落的風(fēng)險(xiǎn)，做到與墻體建筑同壽命。

  保定華銳方正機(jī)械制造有限公司已研發(fā)生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)保溫一體化設(shè)備——保溫砌塊砌塊成型機(jī)10余年，銷(xiāo)售業(yè)務(wù)已經(jīng)覆蓋全國(guó)各個(gè)省市地區(qū)，擁有國(guó)家多項(xiàng)；而生產(chǎn)的自保溫砌塊是一種新型墻體材料，可應(yīng)用于各種不同領(lǐng)域的工程項(xiàng)目。

排板分格、裁割方案：

　　根據(jù)外墻尺寸確定排板分格方案，盡量使用主規(guī)格的復(fù)合外模板。為避免樓板位置處漏漿、泛漿現(xiàn)象發(fā)生，復(fù)合外模板宜高出結(jié)構(gòu)樓面50mm左右。對(duì)于無(wú)法用主規(guī)格安裝的部位，應(yīng)事先在施工現(xiàn)場(chǎng)用切割鋸切割成為符合要求的非主規(guī)格尺寸，非主規(guī)格板小寬度不宜小于100mm。經(jīng)裁割后的復(fù)合外模板四周應(yīng)保證平直。復(fù)合自保溫砌塊外部為密實(shí)混凝土，內(nèi)部填充無(wú)機(jī)的泡沫混凝土和阻燃性的聚苯板，防火性能優(yōu)良，無(wú)火災(zāi)隱患。

  保定華銳方正機(jī)械制造有限公司成立于2007年，位于河北省保定市已研發(fā)生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)保溫一體化設(shè)備——保溫砌塊砌塊成型機(jī)10余年，銷(xiāo)售業(yè)務(wù)已經(jīng)覆蓋全國(guó)各個(gè)省市地區(qū)，擁有國(guó)家多項(xiàng)；外墻外保溫系統(tǒng)起源于上世紀(jì)四十年代的瑞典和德國(guó)，然而在我國(guó)的推廣應(yīng)用起步于上世紀(jì)80年代中期，外墻外保溫建筑已經(jīng)成為歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家市場(chǎng)占用率較高的一種建筑節(jié)能材料，它應(yīng)用廣泛，節(jié)能效果顯著。而生產(chǎn)的自保溫砌塊是一種新型墻體材料，可應(yīng)用于各種不同領(lǐng)域的工程項(xiàng)目。

  復(fù)合保溫模板生產(chǎn)線,設(shè)備主要有八部分組成:自動(dòng)干混攪拌系統(tǒng)，自動(dòng)攪拌系統(tǒng)，產(chǎn)品生產(chǎn)輸送線及自動(dòng)養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，橫向自動(dòng)吊裝總成，自動(dòng)翻板系統(tǒng)，自動(dòng)出板系統(tǒng)，自動(dòng)切割系統(tǒng)，自動(dòng)打包系統(tǒng)。

  1、自動(dòng)干混攪拌系統(tǒng):主機(jī)采用臥式雙軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)為主體，搭載水泥倉(cāng)，粉煤灰倉(cāng)，輸送螺旋，斗式提升機(jī)，自動(dòng)電子計(jì)量系統(tǒng)等組成?？蛻艨梢愿鶕?jù)產(chǎn)量選配型號(hào)。

  2、自動(dòng)攪拌系統(tǒng):主機(jī)采用臥式單軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)為主體，搭載粉料倉(cāng)，輸送螺旋，自動(dòng)電子粉料計(jì)量系統(tǒng)，自動(dòng)水計(jì)量系統(tǒng)等組成。

  3、產(chǎn)品生產(chǎn)輸送線:動(dòng)力傳送采用變頻電機(jī)帶動(dòng)運(yùn)行鏈條，傳送動(dòng)力齒輪經(jīng)過(guò)嚴(yán)格設(shè)計(jì)運(yùn)算，確保輸送線動(dòng)力順暢。

  4、橫向自動(dòng)吊裝總成:搭載自動(dòng)化機(jī)械手裝置主要進(jìn)行產(chǎn)品托架之間的相互轉(zhuǎn)。

  5、自動(dòng)翻板系統(tǒng):生產(chǎn)完成的薄面半成品板通過(guò)自動(dòng)翻板系統(tǒng)進(jìn)行板材180度翻轉(zhuǎn)后，進(jìn)行到下一個(gè)生產(chǎn)循環(huán)中。

  6、自動(dòng)出板系統(tǒng):搭載自動(dòng)液壓式升降平臺(tái)和產(chǎn)品托架根據(jù)生產(chǎn)線的運(yùn)行速度自助完成生產(chǎn)線出板工作。

  7、自動(dòng)切割系統(tǒng):已經(jīng)養(yǎng)護(hù)完成的板材通過(guò)自動(dòng)出板系統(tǒng)運(yùn)送到自動(dòng)切割系統(tǒng)進(jìn)行四面切割。自動(dòng)切割系統(tǒng)采用封閉式除塵裝置，保證達(dá)到環(huán)境清潔。

  8、自動(dòng)打包系統(tǒng)：經(jīng)過(guò)切割后的板材輸送到自動(dòng)打包系統(tǒng)上，進(jìn)行自動(dòng)碼垛和打包。