磨合期振動電機在使用上注意：盡量減小負荷

振動電機負荷的大小直接影響機件的壽命。負荷、阻力越大，振動電機各部分受力越大，會 引起潤滑條件變化，影晌摩擦零件的磨損量和磨合質量。因此，在磨合期負荷應由小到大， 逐及增加。順序是：滿負荷的一至滿負荷。

日常保養(yǎng)維護決定著各類型振動電機的使用壽命及其工作效率

保養(yǎng)是延長振動電機壽命的關鍵，下面就說說日常保養(yǎng)維護需要做哪些工作

檢查振動電機的外表有無裂紋，振動電機各緊固件是否齊全、是否固定情況良好。

檢查振打電機傳動機構的工作是否可靠。

扳動振動馬達轉軸，檢查轉子能否自由轉動，轉動時有無雜聲。

根據(jù)振動電機銘牌所示數(shù)據(jù)，如電壓、功率、轉速等與電源、負載比較是否相符。檢查振動電機接地裝置是否可靠。

新的或長期停用的振打電機，使用前應檢查繞組間和繞組對地絕緣電阻。通常對500V以下的振動電機用500V絕緣電阻表；對500-1000V的振動馬達用1000V絕緣電阻表；1、振動電機使用時，環(huán)境溫度在零下十五度和零上四十度之間，超過則不能夠高效率的作業(yè)。對1000V以上的振動馬達用2500V絕緣電阻表。絕緣電阻每千伏工作電壓不得小于1MΩ，并應在振打電機冷卻狀態(tài)下測量檢查振動電機的通風情況及軸承潤滑情況是否正常。

振動電機在使用過程中出現(xiàn)雜音的原因以及相應的處理方法：

1.改極重繞時，槽配合不當：要校驗定子、轉子槽配合。

2.轉子磨擦絕緣紙或槽楔：剪修絕緣紙或檢修槽楔。

3.軸承磨損或出現(xiàn)故障：檢修或更換新軸承。

4.定子、轉子鐵心松動：檢查振動原因，重新壓鐵心進行處理。

5.振動電機電壓太高或三相電壓不平衡：測量電源電壓，并檢查電壓過高或不平衡的原因。

6.定子繞組接錯：核對接線圖，將端部加熱后重新按正確接法接好(包括綁扎、絕緣處理及涂漆)。

7.繞組有故障(如短路)：將斷路部位加熱到絕緣等級所允許的溫度.使漆軟化，然后將斷線挑起，用同規(guī)格線將斷掉部分補焊后，包好絕緣，再經(jīng)涂漆，烘干處理。

8.重繞時每相匝數(shù)不相等：重新繞線，改正匝數(shù)。

9.軸承缺少潤滑脂：清洗軸承，加入適當?shù)臐櫥?，使其充滿軸承室凈容積的1/2～1/3。

10.風扇碰風罩或風道堵塞：修理風扇和風罩，使其幾何尺寸正確，清理通風道。

11.氣息不均勻，定、轉子相互磨擦。