【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專(zhuān)業(yè)知識(shí)及經(jīng)驗(yàn)，在技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、工程化方面有良好的業(yè)績(jī)。尤其在催化劑應(yīng)用方面，取得了良好的成果。根據(jù)市場(chǎng)需要和公司規(guī)劃，開(kāi)發(fā)出各種系列催化劑、吸附劑產(chǎn)品和工程技術(shù)，泰欣始終走研發(fā)、創(chuàng)新之路，公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術(shù)和氣體設(shè)備始終走在同行前列。

脫氧劑可單獨(dú)使用，也可與氣調(diào)包裝結(jié)合使用。實(shí)踐中多采用氣調(diào)包裝除去大部分氧氣，再使用較少數(shù)量的脫氧劑脫除包裝內(nèi)殘余氧的辦法。脫氧劑作為食品保鮮新材料，有它獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。其與食品裝在同一容器中，脫氧劑吸收容器中的氧，使容器內(nèi)呈無(wú)氧狀態(tài)，食品得以保存。

環(huán)保性

裂解制氫采用內(nèi)部自循環(huán)工藝流程,除停車(chē)和檢修外,正常開(kāi)車(chē)時(shí)基本上沒(méi)有污染物排出。僅汽化器底部不定期排出少量污水,其中含及微量酸堿等雜物,99.5%為水,經(jīng)處理后可達(dá)標(biāo)準(zhǔn)排放。

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目前水制氫效的還是鉑催化劑，但鉑是稀有金屬，很難提取，用來(lái)制氫太過(guò)昂貴。研究人員一直在尋找低成本水制氫方法，但效果都不理想。現(xiàn)有通過(guò)和煤燃?xì)獾闹茪溥^(guò)程會(huì)增加碳排放。

新復(fù)合催化劑似乎讓人們看到了水制氫走入實(shí)用的希望。發(fā)表在《自然·通訊》雜志上的研究介紹了新催化劑的測(cè)試結(jié)果：外加69毫伏的電壓，復(fù)合催化劑就能產(chǎn)生每平方厘米10毫安的電流密度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)之前同類(lèi)研究的催化劑性能，而且這個(gè)電流量完全可以將陰極附近的水分解成氫。

Michael Schneider研究了蒸汽重整催化劑田，采用的活性組分為，如鉑、鈀、銠、銥等，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%-0.30%，載體為1000℃以上仍穩(wěn)定的耐熱金屬氧化物，如尖晶石、a-A120，、碳化硅、富鋁紅柱石等。該催化劑中還添加有助劑TiO2、Ce02等，此類(lèi)催化劑轉(zhuǎn)化率達(dá)到98.7%。

Dang Vu Ouang等使用Cu-Fe-Cr催化體系進(jìn)行蒸汽重整研究，催化劑質(zhì)量組成為50.32%CuO、33.82?203，和15.68?r3，時(shí)，轉(zhuǎn)化率為87.3%。