【三雨泵閥向您推薦明星產(chǎn)品--機械密封】

介紹：

軸的密封是關鍵問題，采取的措施是：使密封腔運例泵體，在兩者之間增加一個溫度緩沖室，液化氣通過減承（7）的間隙由套管（6）進入緩沖室（80時，液化氣因減壓過程和受外界溫度影響而氣化，使緩沖室內(nèi)充滿了飽和蒸汽，當蒸汽壓與液體壓力取得平衡后，介質(zhì)即停止了蒸發(fā)。密封腔內(nèi)用壓冷凍機油作為密封液，密封腔工作溫度有加熱器（9）和恒溫器（5）自動調(diào)節(jié)在0-5℃范圍內(nèi)。緩沖室氣體層的溫度應使密封腔內(nèi)冷凍機油不結凍，并保證泵在低溫條件下正常運行。主要特點是：在不排料和不卸壓情況下即可拆裝機械密封，且不需要拆除電動機、減速機等。

端面波紋管無論作動環(huán)（151型、152型）或靜環(huán)（153型），根據(jù)使用要求，端面段必須耐磨，要求自潤滑性和導熱性好；波紋管段要有足夠的彈性和彎曲性能；后段應保證尺寸穩(wěn)定，作傳動或固定之用。為此目的，用聚四氟乙烯制作的端面波紋管，端面段用填充聚四氟乙烯，經(jīng)過試驗，對磨材料如果為氧化鋁陶瓷時，可選用填充20％玻璃纖維的聚四氟乙烯；【三雨泵閥向您推薦明星產(chǎn)品--機械密封】介紹：底入式攪拌軸機械密封在不卸料、不卸壓條件下的拆裝結構底入式攪拌軸采用機械密封需要解決好以下幾個主要問題：1。與氮化硅材料配對時，可選用填充15％石墨和5％玻璃纖維的聚四氟乙烯較為理想。中段波紋部分可用純聚四氟乙烯。后段為了降低冷流性影響，一般可選用填充20％玻璃粉的聚四氟乙烯。

擰下螺釘，卸除圓板，用te制的拉桿螺釘旋入攪拌軸軸端螺孔內(nèi)。

擰下螺釘，利用拉桿螺釘將軸左移距離，使密封碗緊壓在軟墊片上，從而使設備內(nèi)的介質(zhì)被密封。達到在不排料、不卸壓情況下進行機械密封的拆除。

 為了便于進行機械密封的拆除工作，需借助于長螺釘及墊圈擰入件的螺孔中先拆除件螺塞，待密封碗內(nèi)的液體流盡后再進行此項工作，使密封碗壓緊軟墊片的位置能固定下來。

防止固體雜質(zhì)與機械密封接觸：在機械密封和釜底之間增加一道填料密封，用清潔的沖洗液從管口A引向機械密封和填料之間的環(huán)形間隙中去。沖洗液需要有一臺泵進行不斷的輸送，其壓力必須保持在比釜底物料壓力高1～2公斤/厘米2，這樣，沖洗液將通過填料控制一定的流量漸漸流入釜內(nèi)，以阻止釜內(nèi)固體雜質(zhì)與機械密封相接觸，避免雜質(zhì)卡住彈簧，磨壞端面。為了安全起見，當使用壓力≥3公斤/厘米2時，端面波紋管必須和對磨環(huán)一起做水壓試驗，通常試驗壓力為工作壓力加2公斤/厘米2。