為了保匪管道的正常使用，必須對管道進(jìn)行有效的清洗。高壓水射流清洗技術(shù)以其應(yīng)用的廣泛性、通用性及快捷的清洗速度，同時(shí)又有不腐蝕金屬，不需添加仟何清洗的天然水，既經(jīng)濟(jì)又不污染環(huán)境，既率又節(jié)省能源等特點(diǎn)，在管道清洗中異軍突起， 目前在發(fā)達(dá)國家已占有80％的份額，在我國也已占有約15％的比例，且目前正以每年10％左右的速度遞增。因此，如果帶材表面未經(jīng)清洗，變形時(shí)氧化脫落，隨著油污一起x附在張力輥的輥面，使輥面產(chǎn)生磨損，并造成鋁板略傷，故必須通過專門的清洗裝置進(jìn)行清洗。尤其在管道清洗方面，正呈現(xiàn)出快速發(fā)展的勢頭。

關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。這時(shí)再起動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。第二方面，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，當(dāng)高壓泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，當(dāng)它顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況是否正常。耐用堅(jiān)固和可靠的熱壓力功率墊圈設(shè)計(jì)，使用壽命長，易于和可維護(hù)性。在工作過程中，要注意控制高壓泵的流量和揚(yáng)程處于標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，這樣才能確保高壓泵在效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，并且得到節(jié)能效果和的工作效率。

鋁板帶清洗原理及理論 2. 1清洗原理 　　鋁板帶在冷軋制過程中，因軋輥與鋁板表面摩擦和碾壓，其表面會(huì)產(chǎn)生細(xì)微的氧化脫落和吸附，軋制油及其附帶懸浮成分會(huì)殘留在鋁板表面，對鋁板帶復(fù)合、涂裝等成品加工造成不利影響。而目_拉彎矯直時(shí)由于帶材在輥上產(chǎn)生劇烈彎曲變形，對帶材施加的張力一部分轉(zhuǎn)化為帶材對張力輥的壓力，并終形成摩擦力，帶動(dòng)輥組。高壓清洗機(jī)在我國的發(fā)展?fàn)顩r目前，高壓清洗機(jī)在我國的清洗行業(yè)的發(fā)展遠(yuǎn)沒有達(dá)到其應(yīng)有的水平。

如果有多個(gè)噴嘴，需要將總流量Q分配到每一個(gè)噴嘴，算出每一個(gè)噴嘴的打擊力，其總和為整體噴嘴的打擊力。 可以看出，水泵的額定壓力增大，噴嘴出口處射流速度也大，轉(zhuǎn)換成射流打擊力也大，清洗的效果就好。但是這種在足以克服垢污的破壞強(qiáng)度情況下，再增加水泵壓力，其作用 就很小了。噴流角度40~250度為宜，射流方向與清洗帶材面成75~83度效果。 　　因此，我們在設(shè)計(jì)清洗系統(tǒng)時(shí)要選擇合適的泵壓和流量，以達(dá)到的打擊力和好的清洗效果。